Понимание пластиковых деталей, полученных литьем под давлением:проектирование, производство и ключевые особенности

Большинство пластиковых компонентов, представленных сегодня на рынке, изготавливаются методом литья под давлением. Пластиковая деталь, отлитая под давлением, создается с помощью термопластавтомата, который плавит пластиковые гранулы и впрыскивает их в форму.

Проектирование пластиковых деталей — сложный процесс, и на этапе проектирования необходимо учитывать его производственную часть. Литая пластиковая деталь состоит из трех элементов:номинальной стенки, выступов, а также отверстий и углублений.

Номинальная стенка относится к толщине стенки. Толщина стенок по всей детали не должна различаться более чем на 10 процентов. Различная толщина стенок пластиковой детали, отлитой под давлением, является одной из основных причин брака продукта. При проектировании детали желательно избегать чрезмерно толстых стенок просто потому, что для толстых стенок требуется больше пластика, и их производство обходится дороже. Однако существует предел того, насколько тонкой может быть деталь. Прочность детали зависит от толщины, и желаемая прочность будет зависеть от конечного использования продукта. Некоторые специализированные пластиковые детали, отлитые под давлением, требуют усиления стекловолокном или углеродным волокном.

Выступом называется элемент детали, выступающий за пределы номинальной стены, например ребра жесткости. Ребра не должны быть толще номинальной стенки, иначе могут образоваться вмятины.

Выемки и отверстия также являются важным элементом конструкции. Расположение любых отверстий или выемок может существенно повлиять на общую прочность детали. Попытка проделать отверстие в боковой части детали особенно сложна, и необходимость в боковых отверстиях должна быть сведена к минимуму при первоначальном проектировании.

Еще одним конструктивным фактором являются углы детали. То, как пластик попадает в форму и заполняет ее, вызывает большое беспокойство. Поскольку расплавленный пластик является жидкостью, динамика жидкости также в значительной степени будет определять дизайн. При заливке в форму пластику, возможно, придется огибать углы. Пластик будет течь лучше, если углы закруглены. В процессе охлаждения пластик будет тянуться за острый угол, что может привести к повреждению детали. Создание конструкции с низким напряжением и плавными переходами приведет к созданию более прочной детали, которая с меньшей вероятностью треснет или сломается.

Компания About Mechanics стремится предоставлять точную и достоверную информацию. Мы тщательно отбираем авторитетные источники и применяем строгий процесс проверки фактов для поддержания самых высоких стандартов. Чтобы узнать больше о нашем стремлении к точности, прочтите наш редакционный процесс.