Производство углеродного волокна:процесс, применение и преимущества
Производство углеродного волокна — это процесс создания пластмасс, армированных углеродным волокном (CFRP). Изделия из углеродного волокна имеют одно из самых высоких соотношений прочности и веса среди всех материалов, а также обладают превосходными тепловыми и проводящими свойствами. Высокая прочность и малый вес делают производство углеродного волокна популярным выбором в аэрокосмической, морской и спортивной промышленности. Некоторые смеси материалов из углеродного волокна также могут называться графитом.
Процесс производства углеродного волокна начинается с того, что производители перерабатывают сырье в тонкие углеродные нити. Они начинаются с каменноугольной смолы или пека, который используется для изготовления недорогих изделий из углеродного волокна. Для получения высококачественной продукции производители начинают с базового материала полиакрилонитрила, который состоит из пропилена и аммиака. После многократного нагревания этого основного материала его структура резко меняется. В конце концов материал превращается в цепочку молекул углерода, а все остальные молекулы отпадают.
Эти молекулы углерода смешиваются с химическими веществами и подвергаются процессу, известному как мокрое прядение. Во время мокрого прядения жидкая углеродная смесь проходит через фильеру, которая имеет множество крошечных отверстий. Спиннерета превращает материал в длинные тонкие углеродные нити. Смешивая эти нити с эпоксидной или другой смолой, производители могут производить углепластик.
Производство углеродного волокна является достаточно точным, и даже небольшие изменения в процессе производства могут повлиять на качество продукта. Каждое предприятие по производству углеродного волокна использует свою собственную уникальную смесь базовых материалов, химикатов и температурных диапазонов на протяжении всего производственного процесса. Это приводит к тонким различиям между материалами из углеродного волокна от одного производителя к другому.
Производители формируют из углеродного волокна различные продукты, используя несколько типов производственных процессов. Они могут создавать формы из стекловолокна или металла для отливки отдельных деталей. Пластики, армированные расплавленным углеродным волокном, часто покрывают листами сетки для дополнительной прочности и стабильности в процессе формования. Компании также могут экструдировать расплавленный пластик из углеродного волокна через стальную матрицу для придания ему различных форм.
С момента своего изобретения в середине 20-го века производство углеродного волокна использовалось для производства самолетов, лодок и автомобилей. С тех пор его также широко использовали для производства спортивных товаров, таких как велосипеды, теннисные ракетки и золотые клюшки. К началу XXI века ветроэнергетика стала крупнейшим в мире потребителем углеродного волокна, которое используется для изготовления крупномасштабных ветряных турбин.
Компания About Mechanics стремится предоставлять точную и достоверную информацию. Мы тщательно отбираем авторитетные источники и применяем строгий процесс проверки фактов для поддержания самых высоких стандартов. Чтобы узнать больше о нашем стремлении к точности, прочтите наш редакционный процесс.
Промышленное оборудование
- Объяснение кислородного топлива:как чистый кислород повышает эффективность электростанции
- Что такое планирование распространения?
- Покупка только воздуха — новый способ приобретения сжатого воздуха
- Уход за гидравлическими тормозами
- Лучшие гидравлические дисковые тормоза для промышленного применения в 2020 году
- Что такое кремниевый диод?
- Важность кожухов для газовых баллонов
- Топ-5 текстильных машин в октябре 2018 г.
- Оборудование для литья в песчаные формы VIBRA-DRUM®
- Токарно-карусельные станки для расточной и токарной обработки