Автоматизированный оптический контроль (АОК):обеспечение точности и качества в производстве

Автоматизированный оптический контроль (AOI) — это система, которая позволяет визуально проверять продукцию на предмет ее исправности или дефектности. Системы AOI используются на различных продуктах, таких как автомобильные детали, продукты питания и этикетки. Наиболее интенсивная автоматизированная система оптического контроля используется в производстве печатных плат (PCB) из-за множества мелких проблем, которые могут поставить под угрозу эффективность печатной платы. Программа AOI использует комбинацию света и сканера или камеры для сбора информации о продукте, а затем сравнивает ее либо с эталоном, либо с цифровыми данными. Хотя это намного быстрее, чем проверка продукта вручную, отрасли, которые создают продукты с большим количеством вариаций, могут не найти AOI очень полезным, поскольку эта система может обрабатывать только аналогичные продукты.

Раньше, когда продукт производился, сотрудников нанимали, чтобы посмотреть на него. Они вручную искали дефекты и следили за тем, чтобы все детали были правильно установлены на продукте. Несмотря на то, что ручной контроль в то время эффективен, он намного медленнее и менее точен, чем автоматический оптический контроль. Это связано с тем, что система AOI, в отличие от инспекторов-людей, не будет напрягать зрение или случайно забудет, куда должна идти деталь.

Автоматизированный оптический контроль доступен для множества различных продуктов, и каждый продукт получает собственный набор инструкций по проверке. Например, при проверке фруктов система AOI проверит изменение цвета или неровности; Что касается автомобильных запчастей, система AOI проверит, что деталь имеет правильный размер, правильно смоделирована и не имеет производственных дефектов. Самый продвинутый тип AOI используется с печатными платами из-за их сложности. Системы AOI должны проверять правильность пайки, наличие всех деталей и отсутствие дефектов.

Для проверки продукта при автоматизированном оптическом контроле используется свет и камера или сканер. Свет необходим для уменьшения визуального шума и обеспечения беспрепятственного обзора продукта камерой или сканером. Камера в этой области менее эффективна, поскольку для правильного осмотра может потребоваться более одной камеры. Сканеры оцифровывают визуальную информацию и могут легко сравнивать ее с шаблонами или данными.

Обеспечение идеального продукта означает, что автоматизированная система оптического контроля должна знать, что такое идеальный продукт. Один из способов сделать это — использовать главный шаблон, который включает в себя постоянное сканирование идеального шаблона продукта и сравнение его с проверяемым продуктом. Второй способ – поместить в систему данные системы автоматизированного проектирования (САПР), чтобы она могла проверить продукт на соответствие точным данным.

Компания About Mechanics стремится предоставлять точную и достоверную информацию. Мы тщательно отбираем авторитетные источники и применяем строгий процесс проверки фактов для поддержания самых высоких стандартов. Чтобы узнать больше о нашем стремлении к точности, прочтите наш редакционный процесс.