Лучшие дувные литейные машины (Blow Molding) для производства премиальных пластиковых деталей

В этой статье мы рассмотрим процесс дувного литья (blow molding) для производства пластиковых деталей под микроскопом и определим лучшие станки для этого процесса. Материал поможет конечным пользователям принять лучшие решения при выборе дувной литейной машины в зависимости от типа и/или формы производимого изделия.

Как работает дувное литье

Сначала — обзор процесса в целом. Дuvное литье — специфический процесс формирования полых пластиковых деталей. Как надувание шарика: пластик нагревают, затем наполняют воздухом, заставляя принять форму формы. Полостеклянные изделия (бутылки) тоже делаются так, но остановимся на пластике.

Процесс обычно начинается литьем под давлением (injection molding): плавится пластик и формируется в форме — так называемая «преформа» (preform). После преформирования деталь переносится в дувной пресс, где устанавливается в другую форму или «инъекционный кейс», снова нагревается для размягчения, и в нее дуют воздух — толкая мягкий эластичный пластик наружу к форме. Форма — это итоговая форма желаемой детали.

Два основных типа машин: экструзионные дувные (extrusion blow molding) и инъекционно-дувные (injection blow molding). Оба работают похоже, но имеют разные плюсы/минусы по производству.

Экструзионные дувные машины (Extrusion Blow Molding Machines)

Экструзионные дувники расплавляют пластик и «экструдируют» (выдавливают) его в инъекционный кейс, где пластины зажимают и формируют форму. Экструзия — просто «выдавливание» расплава. Представьте тюбик зубной пасты: когда выдавливаете порцию — вы экструдируете пасту. После формовки и достаточного остывания деталь извлекается, машина готова к следующему циклу. Примеры: молочные кувшины, шампуни, автодетали (воздухозаборники грузовиков).

Преимущества: низкая стоимость инструментов/матриц, более высокие темпы производства, способность формировать сложные детали легко.

Недостатки: низкая прочность пластиковых изделий, ограничение — только полые детали.

Инъекционно-дувные машины (Injection Blow Molding Machines)

Используют вал-винтовую группу, плавящую пластик и впрыскивающую его в нагретую полость и сердечник (core pin), похожий на пробирку. Полость формирует внешнюю форму, зажимается вокруг сердечника, формирующего внутреннюю. Затем надувается сжатым воздухом под форму и остывает. После остывания деталь извлекается, цикл повторяется. Преимущественно для мелких медицинских трубок и одноразовых бутылок.

Преимущества: более высокая точность готового изделия — фокус на медицинском поле.

Недостатки: только для малой емкости бутылок, ручки делать нельзя (как на молочном кувшине).

Southern Fabricating Machinery Sales имеет много вариантов оборудования в этих категориях и поможет вашему дувному производству быть успешным. Для информации о станках в нашем инвентаре — звоните или посетите сайт, чтобы узнать больше о дувном литье и других процессах.