Процесс производства кирпича:от глины до готового продукта
Типичный процесс производства кирпича состоит из пяти различных этапов, который начинается со сбора подходящих материалов и заканчивается применением высокой температуры. Кирпичи обычно изготавливаются из смеси песка и глины, содержащей небольшое количество извести, оксида железа и магнезии. Эти материалы смешиваются с водой, а затем прессуются в формы или экструдируются. После того, как сырье приобрело форму кирпича, ему обычно дают высохнуть в течение определенного времени. Последним этапом процесса производства кирпича является его подвергание сильному нагреву, в результате которого удаляется большая часть оставшейся воды.
Кирпичи — это керамические блоки, которые являются обычным компонентом строительных проектов из каменной кладки. Самые ранние кирпичи датируются по крайней мере 7500 годом до нашей эры, а точные методы производства кирпича несколько изменились на протяжении веков. Производство кирпича когда-то было задачей, требующей большого количества ручного труда, поскольку глину приходилось добывать и готовить вручную. Это первый шаг в процессе производства кирпича, который включает в себя удаление из глины всех крупных камней и других несоответствий. К 19 веку эта подготовка часто происходила на заводах по производству мопсов с конным приводом, а современные производители кирпича обычно используют автоматизированное оборудование для выполнения той же задачи.
После того, как сырье смешано, следующим этапом изготовления кирпича является процесс формования. Первоначально это достигалось путем прессования глины в формы вручную, хотя сегодня используется ряд методов. Экструдированные кирпичи проталкиваются через отверстие, а затем разрезаются проволокой. Этот метод часто используется для создания кирпичей с отверстиями или другими пустотами. Кирпичи также можно формовать с помощью стальных форм и гидравлических прессов.
Прежде чем обжечь зеленый кирпич в печи, ему необходимо дать высохнуть. Невыполнение этого требования может привести к разрушению кирпичей или получению некачественного продукта. Промышленные предприятия иногда используют специальное сушильное оборудование или помещают сырые кирпичи в непосредственной близости от обжиговых печей, которые проходят процесс охлаждения. Это может занять до двух дней, в зависимости от физического состава кирпичей.
После того как сырые кирпичи содержат достаточно низкий процент влаги, их можно подвергнуть обжигу. В современных предприятиях по производству кирпича иногда используются рельсовые печи, которые обеспечивают непрерывную работу. Тележки с кирпичами медленно проходят через эту печь и подвергаются всему процессу нагрева и охлаждения за одно непрерывное движение. В других операциях используются печи, которые нагреваются до нужной температуры, а затем дают остыть перед извлечением кирпичей.
Компания About Mechanics стремится предоставлять точную и достоверную информацию. Мы тщательно отбираем авторитетные источники и применяем строгий процесс проверки фактов для поддержания самых высоких стандартов. Чтобы узнать больше о нашем стремлении к точности, прочтите наш редакционный процесс.
Ссылка на источники
- https://www.brandbucket.com/names/shol?source=ext
Промышленное оборудование
- Гидравлический насос Rexorth A11VG для промышленного применения
- Как производится нейлон?
- Как точно выполнять ежедневные проверки мостовых кранов
- Растяжение и пружины сжатия:в чем разница?
- Отзывы о гидравлических насосах Rexorth A4FO
- Токарный станок с ЧПУ оснащен электрической револьверной головкой для выполнения нескольких операций
- Что такое деррик-кран?
- Быстро развивающийся мир моделирования
- Тестирование на наличие микроорганизмов в сжатом воздухе
- Четыре способа использования смазочных материалов премиум-класса для снижения затрат на тяжелое оборудован…