Технология Demand Flow®:повышение эффективности и качества с помощью Lean, JIT и Six Sigma

Технология Demand Flow® (DFT) — это производственный процесс, который включает в себя множество различных методов оптимизации и повышения эффективности для производства продукции в кратчайшие сроки в соответствии с требованиями клиентов. Это означает, что технология Demand Flow® использует такие концепции, как своевременное наличие запасов, бережливое производство и стандарты эффективности «шесть сигм», чтобы максимизировать качество и скорость производства. Однако процесс производства потока спроса уникален тем, что он меняет типичный конвейерный подход к труду, который использует большинство производителей. Это достигается за счет требования, чтобы сотрудники перемещались со станции на станцию ​​в зависимости от потребностей рабочего процесса, чтобы поддерживать бесперебойную работу производственного процесса на пиковых уровнях в любое время. Другой ключевой аспект концепции бережливого производства, который этот тип гибкой рабочей силы поддерживает более эффективно, заключается в том, что технология Demand Flow® ориентирована на выпуск продукции, специально предназначенной для удовлетворения текущих заказов клиентов, вместо создания традиционных партий, которые будут храниться для последующего ожидаемого спроса.

Основная концепция технологии Demand Flow®, впервые разработанной компанией DemandPoint в американском штате Колорадо, заключается в том, что производственный или бизнес-процесс является наиболее прибыльным, когда производится непрерывный поток продукции для удовлетворения конкретных потребностей клиентов. Это требует, чтобы производственный процесс ежедневно менялся, чтобы адаптироваться к поступающим объемам продаж. Ключом к правильной работе технологии Demand Flow® является как контроль над производством фактической продукции, так и предотвращение периодического простоя рабочей силы. Столь точный контроль требует научных и математических моделей управления процессом. Эти модели были первоначально созданы Джоном Р. Костанца в 1984 году, руководителем управления операциями, который с тех пор работал с несколькими известными американскими производителями в различных отраслях над внедрением этой технологии.

Бережливое производство — это метод улучшения производственных процессов, который был разработан в Японии и позже внедрен в компании США и других стран, поскольку они потеряли свое конкурентное преимущество по сравнению с более эффективно производимой японской продукцией. Одним из ключевых требований для эффективного, непрерывного потока производственных и трудовых ресурсов, привязанного к продажам, является наличие быстрой связи. Более ранние версии этого процесса технологии Demand Flow® были известны как управление цепочками поставок, когда все отдельные подразделения компании были связаны в сеть управления, которая пыталась точно удовлетворить требования клиентов. Появление Интернета и распространение портативных средств связи, таких как сотовые телефоны, в 2011 году сделали более практичным создание настоящего производственного процесса «точно в срок» на нескольких уровнях иерархии компании.

Однако методология Demand Flow® Technology имеет определенные сильные и слабые стороны. Поскольку она спроектирована как система, способная быстро адаптироваться к изменяющимся требованиям клиентов, она лучше всего подходит для так называемого смешанного производства и для предприятий, которые могут быстро переоснащаться для производства разнообразной продукции. Это делает такие предприятия более эффективными при мелкосерийном производстве широкого спектра различной продукции.

Компании, ориентированные на производство только одного основного продукта в больших объемах, где каждое рабочее место узкоспециализировано, менее способны внедрить принципы технологии Demand Flow® в свою систему. Работников нелегко пройти перекрестное обучение в узкоспециализированных условиях, а риск несчастных случаев и остановок производства высок. Машины, которые также ориентированы на крупносерийные стандартизированные производственные графики, не могут легко увеличивать и уменьшать объемы выпускаемой ими продукции.

Известно, что там, где работает технология Demand Flow®, время выполнения заказа от приема заказа до доставки сокращается на 90 % по сравнению с традиционной методологией производства. Однако движущей силой того, почему японцы впервые усовершенствовали такие концепции, было устранение затрат, встроенных в производственный процесс, который не добавлял никакой прямой ценности конечному продукту. Однако побочные эффекты такого узконаправленного повышения эффективности привели Японию к доминирующему положению на мировом рынке производства, а их идеи все чаще перенимались и адаптировались западными компаниями, такими как DemandPoint, в 20-м и 21-м веках.

Компания About Mechanics стремится предоставлять точную и достоверную информацию. Мы тщательно отбираем авторитетные источники и применяем строгий процесс проверки фактов для поддержания самых высоких стандартов. Чтобы узнать больше о нашем стремлении к точности, прочтите наш редакционный процесс.