Изучите четыре ключевых типа технологий управления процессами
Управление процессами широко используется на заводах и в других автоматизированных средах для обеспечения эффективной работы систем. В целом технология управления технологическими процессами предназначена для мониторинга датчиков и корректировки важных переменных в соответствии с показаниями. Эта технология позволяет сравнительно небольшой группе людей управлять сложными операциями и помогает гарантировать последовательное достижение желаемого результата. Существует четыре основных типа технологий управления процессами, каждый из которых имеет разные возможности.
Одноконтурное управление технологическим процессом представляет собой относительно простую форму автоматизации. Этот подход использует базовые контроллеры для активации или деактивации процессов очень линейным и предсказуемым образом. Простые электронные реле являются одним из примеров компонентов, которые обычно встречаются в одноконтурной системе. Этот тип управления процессом часто используется для перемещения детали через последовательные этапы сборочной линии от начала до конца с очень небольшими изменениями в «цикле» цикла. Технология одиночного цикла обычно позволяет только запускать или останавливать автоматический цикл, но не изменять его.
Контроллеры последовательности — это класс технологий управления технологическими процессами, которые позволяют регулировать или перенаправлять автоматизированный цикл. Для этого типа управления часто используется программируемый логический контроллер (ПЛК). ПЛК и другие подобные устройства способны контролировать датчики и запускать другую последовательность операций вне основного автоматизированного цикла. Завод, который способен обнаружить дефектный продукт, а затем перенаправить сборочную линию в другое место для проверки, является примером контроля последовательности.
Распределенные системы управления (РСУ) способны отслеживать и контролировать очень сложные процессы. В то время как контроллер последовательности обычно может изменять автоматизированную последовательность только в одном месте, РСУ может контролировать множество различных вариантов или «ветвей» процесса. Распределенная система управления часто способна останавливать и запускать сборочную линию, перенаправлять продукцию в несколько мест и при необходимости изменять скорость сборочной линии. РСУ позволяет автоматически корректировать широкий спектр переменных, что обычно повышает качество производственной системы.
Системы диспетчерского управления и сбора данных (SCADA) представляют собой сложнейшую технологию управления технологическими процессами. Система SCADA обычно используется на крупных заводах и часто контролируется и настраивается из пилотируемого центрального центра управления. В дополнение к стандартным функциям РСУ, система SCADA также позволяет программировать операции по расписанию. Например, этот график можно использовать для активации диагностической последовательности каждый час для автоматической проверки машин на наличие неисправностей. Технология SCADA предназначена для мониторинга широкого спектра датчиков и настройки множества различных аспектов автоматизированного процесса.
Компания About Mechanics стремится предоставлять точную и достоверную информацию. Мы тщательно отбираем авторитетные источники и применяем строгий процесс проверки фактов для поддержания самых высоких стандартов. Чтобы узнать больше о нашем стремлении к точности, прочтите наш редакционный процесс.
Промышленное оборудование
- Многократное использование тележки платформы
- Что нужно знать о сверлении отверстий с помощью электроэрозионного станка
- Машины для трафаретной печати
- Светодиодное промышленное освещение против лампы накаливания:что лучше?
- Атлас Копко:что отличает нас от других?
- 3 типа гибки в листогибочных прессах
- QR-код и штрих-код:различия, которые должен знать каждый производитель
- Ручки для вытягивания:что такое измерение «по центру»?
- Основные советы по выбору ковша колесного погрузчика
- Как делать ставки на строительные работы более точно с поддержкой OEM