Рулонно-рулонная обработка (R2R): эффективное производство гибкой электроники

Суть технологии

Рулонно-рулонная (R2R) обработка — производственная техника формирования электронных устройств на гибком подложке, перемещаемой с одного роллера на другой. При прохождении через множество роллеров выполняют различные операции fabricación. Также называют web processing или reel-to-reel processing.

Организация процесса

Операция включает несколько роллеров (web), вокруг которых подложка проходит через ряд операций. Роллеры могут быть ориентированы горизонтально, вертикально или диагонально. На конечном роллере (take-up) подложка навивается в рулон, а не передается дальше.

Материалы подложек

Выбор зависит от приложения и шагов обработки. Пленочные пластики — за прозрачность, гибкость, прочность, но деградируют и искажаются при высоких температурах. Если прозрачность не нужна, выбирают нержавейку — выдерживает выше температуры. Также используют алюминий, медные сплавы.

Нанесение схем и доп. операции

Схемы формируют разными способами: струйная печать (как инкжет-принтер), фотолитография (световое вытравивание), ультрафиолет, лазеры. Дополнительные шаги: штамповка, ламинирование, наклейка этикеток, очистка, термозащита, нанесение покрытий.

Преимущества и применение

Высокая производительность и выход годной продукции. Автоматизация массового производства снижает стоимость за счет эффекта масштаба. Начальные капитальные затраты высоки, но окупаются экономическими преимуществами.

Применяется в потребительской электронике (телефоны, компьютеры), бытовой технике, тренажерах, медицинских приборах (пульсоксиметры, дисплеи ИВЛ, управления МРТ), архитектурных решениях (оптические шторки). Особенно влиятельно для тонкопленочных солнечных элементов: меньше материала, ниже стоимость, эстетичнее. Автоматизация шагов ведет к снижению цен и конкурентоспособности.