Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленное оборудование

Сварка в инертной газовой среде: процесс, преимущества и применение

Инертные газы, или благородные газы, — это газообразные элементы в группе гелия периодической таблицы, которые считаются химически нереактивными. Эти газы, которые не образуют химических соединений, — гелий, неон, аргон, криптон, ксенон и радон. Сварка в инертной газовой среде — это сварочный процесс, который использует инертный газ для защиты шва в процессе сварки.

Во время процесса сварки электрическая дуга зажигается между электродом на сварочном оборудовании и обрабатываемой деталью. Эта дуга создает тепло, которое плавляет края соединяемых металлических деталей, а также любой расходный электрод, используемый для формирования швов. Газы, используемые в сварке в инертной газовой среде, включают аргон, гелий, углекислый газ или комбинацию газов, таких как аргон и кислород.

Сварка металла в инертном газе (MIG) использует расходный электрод, или твердый электрический проводник, сделанный из проволоки наполнительного металла. Электрическая дуга образуется между электродом и свариваемым листом металла. Инертный газ окружает шов, защищая его от окисления. Этот метод работает с углеродистыми сталями, низколегированными сталями, нержавеющими сталями и большинством алюминиевых, медных и цинковых сплавов. MIG-сварка может использоваться для сварки металлов толщиной от двух десятых до одной четверти дюйма (0,5 мм до 6,3 мм).

Вольфрамово-аргоновая сварка (TIG) использует нерасходный электрод, сделанный из вольфрама. В отличие от MIG-сварки, вольфрамовая сварка не требует наполнительного материала. Этот метод можно использовать на тех же металлах, что и MIG-сварка, но он делает лучшую работу по сварке разных металлов вместе. Одно преимущество TIG-сварки — она может соединять детали толщиной всего пять сотых дюйма (0,125 мм).

Расположение и косметическая важность шва помогут определить, какую форму инертной газовой сварки использовать для конкретного применения. MIG-сварка менее дорога и не требует высокого уровня экспертизы от оператора. Шов более грязный, однако, из-за использования расходного электрода или наполнительного материала. Если шов находится в видимой области, MIG-сварка обычно не рекомендуется, потому что она вызывает много брызг, которые нужно зашлифовывать или заполнять.

TIG-сварка немного дороже MIG-сварки, но является рекомендуемым методом, если внешний вид важен. Во время сварки не создается брызг, потому что нерасходный вольфрамовый электрод не использует наполнительный материал. Этот метод требует более высокого уровня обучения и экспертизы оператора. Аргон — самый распространенный газ для TIG-сварки.

Сварка в инертной газовой среде используется с 1940-х годов и быстрее традиционных методов сварки. Она может производить более чистые, длинные непрерывные швы, особенно с более тонкими материалами. Один недостаток этой формы сварки — оборудование менее переносимо и дороже других газовых сварочных аппаратов. Другое ограничение — сварка в инертной газовой среде должна выполняться внутри помещения, а не на открытой площадке, где ветер может помешать защитному газовому экрану.

About Mechanics стремится предоставлять точную и надежную информацию. Мы тщательно выбираем авторитетные источники и применяем строгий процесс проверки фактов для поддержания высочайших стандартов. Чтобы узнать больше о нашем стремлении к точности, прочитайте наш редакционный процесс.

Промышленное оборудование

  1. Ключевые характеристики комбинированного станка (Ironworker) для обрабатывающих цехов
  2. Инвертированные VTL повышают эффективность поточного производства: случай Ontario Drive & Gear
  3. Почему промышленные системы хранения необходимы для эффективности бизнеса
  4. Акрил (PMMA): свойства, типы (экструзионный и литой), преимущества и мифы
  5. Ценность карьеры автотехника в Атланте, штат Джорджия
  6. Растяжные vs Сжатие пружины: ключевые различия и практические применения
  7. Почему гидравлический насос Kawasaki K8V — идеальный выбор для ваших применений
  8. Лучшие специальные отвертки, которые нужны каждому электротехнику
  9. Серия MD с приводными инструментами: компактные, гибкие, высокоточные токарные центры
  10. Как быстро вращается металлорежущий токарный станок: руководство по расчету скорости шпинделя