Объяснение бумажных фабрик:от целлюлозы к повседневной бумаге

Бумага – это основной товар, с которым каждый хорошо знаком. Его универсальное присутствие и простая природа скрывают сложные процессы, связанные с производством бумаги. Бумажные фабрики — это фабрики, которые производят бумагу из древесной массы и других ингредиентов. Некоторые бумажные фабрики являются интегрированными, а это означает, что древесная масса производится на том же участке, что и готовая продукция.

Хотя бумага в той или иной форме существует уже тысячи лет, первый стандартизированный процесс производства бумаги был изобретен в Китае в 105 году до нашей эры. Современные бумажные фабрики используют большое количество энергии, воды и древесной массы в очень сложном и механизированном процессе производства листа бумаги. Бумагоделательная машина может быть очень большой — до 500 футов (152 м) в длину. Необработанные или неразрезанные катушки свежей бумаги могут иметь ширину до 33 футов (10 м).

Основным сырьем, с которым работают бумажные комбинаты, является древесина. В начале всего процесса деревянные бревна пропускают через машину, снимающую кору, а затем в измельчитель. Измельчитель измельчает бревна до квадратных щепок размером меньше ладони. Древесина состоит из волокон целлюлозы, связанных между собой веществом, называемым лигнином. Чтобы превратить древесную щепу в целлюлозу, лигнин необходимо растворить.

Это достигается путем добавления тепла, давления и смеси химикатов к древесной щепе в сосуде, известном как варочный котел. Древесная щепа «варится» в течение нескольких часов, в результате чего смесь превращается в серую кашицу примерно той же консистенции, что и овсянка. Затем пульпу удаляют из варочного котла с помощью воздуходувок высокого давления и промывают, чтобы отделить пригодную к использованию пульпу от лигнина. Большинство бумажных фабрик на этом этапе также добавляют запатентованную смесь отбеливателя, не содержащего хлора, и других химикатов, чтобы осветлить цвет целлюлозы.

После того, как целлюлоза промыта и отбелена, к ней добавляется большое количество воды, и эта смесь помещается на сито из проволочной сетки, которое циркулирует, помогая волокнам связываться во что-то более узнаваемое как бумага. Большая часть воды извлекается в результате этого процесса. Затем бумажный коврик вдавливается между тканями, которые впитывают воду, и помещается в сушильные цилиндры. Эти цилиндры нагреваются для удаления остатков воды. Весь этот этап процесса перемещает бумагу очень быстро, со скоростью более 3000 футов (0,9 км) в минуту.

Наконец, бумагу проглаживают, чтобы она стала гладкой. Когда он полностью высохнет, его наматывают на большие катушки, которые, в свою очередь, передают его на более мелкие рулоны для резки. Однако, несмотря на все свои достижения, бумажные фабрики по-прежнему сталкиваются с некоторыми постоянными проблемами, такими как коррозия оборудования, возникающая в результате высокой влажности и тепла при производстве бумаги. Производство целлюлозы также представляет некоторые проблемы для окружающих сообществ из-за выделяемых при этом выбросов с неприятным запахом.

Компания About Mechanics стремится предоставлять точную и достоверную информацию. Мы тщательно отбираем авторитетные источники и применяем строгий процесс проверки фактов для поддержания самых высоких стандартов. Чтобы узнать больше о нашем стремлении к точности, прочтите наш редакционный процесс.