Ключевые правила безопасности при работе с тяжелым оборудованием для предотвращения производственных травм

Использование тяжелой техники и оборудования создает множество опасностей для операторов и других сотрудников. Производственные травмы не редкость, и некоторые могут быть фатальными. Травмы можно и должны избегать любой ценой. Обеспечьте предотвращение аварий на рабочем месте путем строгого внедрения протоколов безопасности при обращении с тяжелым оборудованием.

Сохраняйте безопасность сотрудников, предотвращайте простой, обходите инциденты, ведущие к искам о личном вреде.

Опасности тяжелого оборудования, вызывающие травмы

Наиболее распространенные опасности, связанные с тяжелым оборудованием и машинами:

• Удары движущимися объектами (Struck-by incidents) — случаются, когда человека задевает транспортное средство или падающие/летающие предметы, отделившиеся от оборудования.

• Захват или зажим (Caught-in or -between hazards) — происходят, когда человек, часть тела или одежда застревают, давятся или зажимаются между оборудованием и другими объектами. Включает придавливание к стене транспортом после удара или застревание пальцев в машине.

• Контактные опасности (Contact hazards) — другие опасности: резы/рана от острых предметов, ожоги от горячих частей техники, удары электрическим током.

Меры безопасности для предотвращения травм от тяжелого оборудования

Работодатели, руководители и работники совместно несут ответственность за безопасность рабочего места.

Выбор оборудования

Для устранения любых проблем с тяжелым оборудованием работодатели должны выбирать надежные, хорошо спроектированные машины с минимальными рисками. Они должны обеспечить получение полной и релевантной информации об оборудовании (включая требования обслуживания и безопасное использование) от производителя. Кроме того, выбранное устройство должно иметь встроенные системы безопасности, которые:

• предотвращают случайное включение
• позволяют аварийное отключение
• имеют аварийный механизм на случай неисправности
• видны и легко управляемы

Оценка рисков

Помимо строгих процессов отбора, оборудование должно проходить оценку рисков. Опасности, которые создают устройства, должны быть идентифицированы до установки или использования. Этот шаг позволяет работодателям определить меры минимизации или устранения опасностей и внедрить эти практики.

Устранение опасностей

Удаление самой опасности — эффективный шаг; замените на более безопасное и эффективное оборудование. Если невозможно, спроектируйте рабочие системы для минимизации использования таких устройств. Если машина неотъемлема для операций, примите дополнительные меры снижения риска.

Охранные устройства оборудования

Когда устранение невозможно, оборудование должно быть оснащено соответствующими защитными приборами для предотвращения доступа к опасностям: вращающиеся части, искры. Машинные защиты защищают сотрудников от потенциальных травм. Правило: защиты должны:

• препятствовать контакту с опасными частями
• быть надежными или не поддающимися вмешательству
• не создавать дополнительных опасностей
• не нарушать работу машины

Существует четыре основных типа защит:

• Стационарные (Fixed) — постоянно закрепленная часть машины, служащая барьером, рассчитанная на долговечность и длительное использование.
• Замковые (Interlocked) — автоматически отключают питание при открытии, снятии или вмешательстве.
• Регулируемые (Adjustable) — обеспечивают и защиту, и гибкость, позволяя машине функционировать в различных приложениях.
• Саморегулируемые (Self-adjusting) — автоматически подстраиваются для пропуска объектов разного размера без воздействия на оператора опасными частями.

Обучение и тренировка

Неведение может стоить дорого, особенно при потенциальных опасностях тяжелой техники. Операторы и сотрудники, работающие около тяжелого оборудования, должны быть информированы об опасностях. Работодатели/руководители могут распространять эту информацию через обучение, безопасные уведомления и/или предупреждающие знаки.

• Операторы должны быть обучены и/или сертифицированы. Требования могут варьироваться в зависимости от оборудования, но одно ясно: использование ограничено теми, кто обучен обращению с ним. Обучение может быть формальным (требующим лицензии) или предоставляемым superiores или опытным работником.
• Руководители должны проводить инспекции или надзирать за использованием рабочего оборудования время от времени. Цель — поощрять бдительность при эксплуатации тяжелой техники и убеждаться, что сотрудники продолжают следовать установленным протоколам безопасности.

Инспекция, тестирование и обслуживание

Инспектируйте рабочее оборудование (включая части, защиты, механизмы безопасности) хотя бы раз в день, идеально перед началом операций. Составьте чек-лист для тщательной оценки, чтобы убедиться, что всё в хорошем рабочем порядке и без дефектов/повреждений. Сотрудники также должны быть инструктированы сообщать о любых дефектах или неисправностях.

Неисправное оборудование должно быть помечено для ремонта и тестирования. Кроме того, оборудование должно храниться правильно и необходимое обслуживание выполняться регулярно для поддержания пригодности устройства и продления его жизни.

Рабочая среда

Перед началом работ определенные шаги должны быть предприняты для гарантии безопасности всех на рабочей площадке.

• Тщательно инспектируйте оборудование для определения пригодного к использованию и того, что может требовать обслуживания или ремонта. Особенно важно после перемещения техники на площадку и с неё.
• Обеспечьте достаточное пространство для правильного использования и/или маневрирования.
• Видимость на рабочих площадках критична. Обеспечьте адекватное освещение для минимизации слепых зон.
• Пол должно быть свободно от препятствий для спотыканий и падений.
• Надголовные и подземные опасности должны быть идентифицированы и адресованы. Четко маркируйте препятствия и коммуникации (воду, газ, электрические линии) и напоминайте рабочим держать безопасное расстояние от линий электропередач и других опасностей. Устанавливайте баррикады для предотвращения случайных падений в котлованы или траншеи.

Безопасные практики во время операций

• Следуйте инструкциям и рекомендациям производителей. Они должны охватываться в обучении. Надзор также должен быть на месте для усиления меры предосторожности.
• Используйте ремни безопасности. Операторы тяжелого оборудования должны носить ремень безопасности всегда. Он удерживает их на сиденье при движении по неровной земле, предотвращая случайное падение с машины. Кроме того, правильно надетый ремень может спасти жизнь.
• Проверяйте слепые зоны. Операторы должны выявлять слепые зоны и убеждаться, что они чисты перед или во время движения тяжелым оборудованием.
• Привлекайте навигатора (spotter). Некоторые машины могут сильно ограничивать обзор. Навигатор может направить оператора для безопасного маневрирования. Навигатор должен держать уважительную дистанцию, оставаясь видимым.
• Не вмешивайтесь в работающее оборудование. Работники несут ответственность за свою безопасность. Они должны держаться в стороне от движущихся частей или техники, чтобы не попасть в зажим или под удар.
• Не отвлекайте операторов. Операторы должны фокусироваться для правильного управления машиной. Тот же принцип, что и «не пиши смс за рулем», применим здесь.
• Коммуницируйте. Используйте рации, ручные сигналы (от обученного лица) или другие средства связи.
• Взбирайтесь и слезайте осторожно. Поддерживайте трехточечный контакт при подъеме на оборудование/транспорт или схода.
• Погружайте и разгружайте правильно. Делайте это на обозначенных площадках или на ровном грунте. Убедитесь, что другие держат дистанцию, зоны погрузки чисты. Привлеките навигатора при работе на площадках с интенсивным движением. Операторы также должны учитывать пределы нагрузки и обеспечивать фиксацию предметов при подъеме. Работники, не занятые погрузкой/разгрузкой, должны держаться в стороне от зон погрузки всегда.
• Внедряйте протоколы блокировки/маркировки (LOTO). LOTO протоколы защищают сотрудников от неожиданного запуска или внезапной энергозагрузки машин во время обслуживания или ремонта. Процедуры должны включать предупреждающие знаки, замки, теги для предотвращения инцидентов.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ)

Работники должны носить требуемые СИЗ при эксплуатации или работе возле тяжелой техники. Тип СИЗ зависит от задачи и вида оборудования и должен быть адекватным для каждого. СИЗ также должны быть долговечными, давать достаточную защиту и хорошо сидеть. Примеры СИЗ:

• каски
• защитные очки
• ушная защита
• жилеты высокой видимости
• перчатки
• ботинки

Сотрудники должны избегать свободной одежды или аксессуаров (ювелирки), которые могли бы застрять в машинах и вызвать травму.

Безопасность — приоритет на всех уровнях операций, включая перемещение и хранение. Для профессиональных услуг стажировки и хранения тяжелой техники по Онтарио доверяйте Ready Machinery Movers. Звоните 1(800) 211-2500.

Если вам нужна лучшая компания по переездам по Канаде, США и за рубеж, Ready Machinery Movers к вашим услугам.

Закажите расчет стоимости, позвонив нашим оценщикам по телефону 1-800-211-2500 или заполнив онлайн-заявку.