Индустрия ремонта и ремануфактуринга гидравлики: часть 2 — ключевые идеи и тренды вторичного рынка

В первой части мы обсуждали историю ремонта, ребилда и ремануфактуринга гидравлических насосов и факторы роста отрасли. Материал основан на статье P.K. Guha в Hydraulics & Pneumatics.

Во второй и заключительной части рассмотрим три категории гидравлических продуктов Guha, различия между ремонтом, ребилдом и ремануфактурингом, и роль aftermarket-запчастей.

Ремонт гидравлических продуктов — сложный процесс.

Для упрощения понимания методов ремонта Guha делит гидравлические продукты на три категории — динамические, прерывисто-динамические и статические — и описывает каждую.

Динамические (Dynamic) — продукты с непрерывным движением, включая холостой ход без нагрузки. Из-за непрерывного движения износ сопряженных компонентов естественен даже в пределах ресурса. Поэтому насосы — компоненты, выходящие из строя чаще всего в пределах и за пределами расчетного ресурса.

Прерывисто-динамические (Intermittent-dynamic) — блоки, не работающие постоянно: гидравлические моторы, распределительные и сервопропорциональные клапаны. Естественные частоты отказов ниже, чем у насосов.

Статические (Static) — компоненты типа «открыть-закрыть». Естественный износ намного меньше, чем у динамических и прерывисто-динамических, поэтому ресурс гораздо больше. К статическим: давленческие, расходные, последовательные и обратные клапаны, вставки.

Категории важны, потому что тип компонента определяет вид сервиса — ремонт, ребилд или ремануфактуринг. Ремонт возвращает старый неисправный компонент близко к исходной форме/размеру и гарантирует работу как оригинала. Если ремонт не дает полной функции оригинала — компонент не подлежит ремонту.

Насосы, моторы, клапаны, контроллеры и их части обычно ремонтопригодны, если размеры, допуски и зазоры в пределах норм. В ребилде неисправный продукт разбирается, выявляются причины отказа. Узел собирается снова с новыми или ремануфактурированными деталями.

В первом случае существующее ядро восстанавливается до близкой к оригиналу оригинальности через лаппинг, шлифовку, токарную и другие процессы. Следит за сохранением исходных размеров и материала.

Во втором случае реинжинирированные компоненты часто совершенно новые и считаются «улучшенно-инженерными» (improved engineered) или «реверс-инжинирированными». Допуски и зазоры в сопряжениях часто ужесточаются при реверс-инжиниринге для повышения КПД и производительности.

Улучшенно-инженерные продукты — не «aftermarket» продукты. «Aftermarket — это рыночная возможность, не описание продукта. Например, если в 2006 продано 10 литейных машин с 2 гидравлическими насосами каждая, к 2008 эти 10 машин могли создать рыночный потенциал для 20 насосов на ремонт, ребилд или замену. Этот потенциал и называется «aftermarket». Другие вольные термины: «look-alike» (выглядит так же) и «will-fit» (подойдет).

Когда оригинальные производители прекращают выпуск, другие воспроизводят их, часто по оригинальным спецификациям и функциям. Такие «look-alike» и «will-fit» продукты имеют свои бренды, обычно дешевле и доступнее оригиналов. Предоставление качественного продукта, снижающего простой и повышающего производительность — «win-win» для производителя и потребителя.

Servo Kinetics — полноценный центр гидравлического ремонта, инспекции и ребилда, доставляющий высочайшие стандарты качества при минимальной стоимости. 45+ лет в бизнесе, работа с отраслями с высочайшими стандартами, включая самые технологичные компании мира.

Услуги: классические заводские ребилды Vickers, ремонт Beach Russ, полевые трубопроводы и многое другое. Также реверс-инжиниринг и производство новых насосов и моторов. Звоните, узнавайте об услугах и Спецпредложениях!

___________________________________

3 Understanding the Hydraulic Repair, Rebuild and Remanufacturing Industry, P.K. Guha, 4/8/2009
Link: https://www.hydraulicspneumatics.com/technologies/maintenance/article/21884004/understanding-the-hydraulic-repair-rebuild-and-remanufacturing-industry-web-exclusive