Системы сжатого воздуха и азота: движущая сила эффективности в металлургии

Металлургическая отрасль охватывает широкий спектр различных приложений и процессов, включая металлообработку, металлургию, обработку металлов и точное металлообработку. Два элемента, на которых производители в этом секторе полагаются для поддержания работы своих заводов — сжатый воздух и азотный газ! Первый действует как сила وراء машинами и инструментами, в то время как второй необходим для улучшения и поддержания производственных процессов и минимизации рисков взрыва. Давайте рассмотрим несколько способов, которыми сжатый воздух и газ используются в металлургической промышленности.

Приложения металлургической промышленности, использующие сжатый воздух

• Воздушная смесь. Для охлаждения плит и/или заготовок после их формовки, среднедавленное воздухо смешивается с водой и затем распыляется на горячую плиту или заготовку. Результат — равномерное и быстрое охлаждение.
• Багажные фильтры (Bag Houses). Багажные фильтры — это системы сбора пыли, которые всасывают воздух через систему каналов, при этом мешки удерживают пыль. Пульсирующий сжатый воздух периодически проходит через мешки, что помогает им «самоочищаться». Пыль затем попадает в бункер и удаляется.
• Доменные печи. Железная руда, кокс и известняк комбинируются в доменной печи для производства железа; сжатый горячий воздух подается в печь, чтобы она могла достичь температуры плавления.
• Производство кокса. Каменный уголь нагревается между 1000° и 2000° C для получения побочного продукта — кокса. Коксовый завод нуждается в непрерывном обеспечении воздухом после разгора. Он не может позволить себе потерю подачи воздуха на период не менее 3 месяцев.
• Приборный воздух. Многие приложения в производственном процессе металлов нуждаются в сжатом воздухе для приборных целей. Разбивка корки, воздушные сопла, пневматическое транспортирование — лишь некоторые из операций, зависящих от сжатого воздуха.
• Кислородная печь. Железо, стальной лом и флюс комбинируются в кислородной печи для производства стали. 99% чистый кислород затем дуется в сосуд с кислородным копьем. Это заставляет температуру подняться для плавки лома, что в конечном итоге приводит к жидкой стали.

Приложения металлургической промышленности, использующие азотный газ

• Дегазация алюминия. Азот прокачивается через расплавленный алюминий для удаления примесей из металла, что в свою очередь помогает устранить слабые точки в готовых изделиях.
• Тепловая обработка. При термической обработке азот используется для создания инертной среды в печи, то есть он удаляет кислород и тем самым помогает уменьшить вероятность окисления готовых изделий. Он также может использоваться для ускорения поглощения углерода в обрабатываемом металле, предотвращения окисления на стадии охлаждения стали и используется для процессов отжига для предотвращения экзотермических реакций и перегрева печей.
• Лазерная резка. Азот — газ выбора для приложений лазерной резки, так как он обеспечивает безупречную отделку и резку без окисления. Это особенно верно для операций лазерной резки, работающих с алюминием, нержавеющей сталью и углеродистой сталью.
• Покрытие металлов. Для защиты от коррозии металлы часто покрываются другими металлами и материалами; азотный газ, используемый как защитный газ, помогает предотвратить окисление в этом процессе.
• Плазменная резка. Азот используется как газ для прокола в плазменной резке, что означает, что он используется в плазменном бреннере для помощи в проколе и резке материалов струей горячей плазмы.

Хотите узнать больше о наших решениях сжатого воздуха и газа для вашей отрасли? Посетите нас на www.atlascopco.com/air-usa!