Повышение эффективности оборудования за счет умной прокладки шлангов и трубок

В этой трилогии автор обсудит, как трубка и прокладка шланга упрощают обслуживание и снижают отказы. Часть 2 и часть 3 — здесь.

Отказы высоконапорных гидравлических шлангов или трубок несут высокие затраты: потеря производительности, негативное воздействие на окружающую среду, сопутствующие повреждения и, главное, безопасность. Использование правильных техник прокладки и передовых технологий, как система мониторинга состояния шланга Eaton LifeSense, позволяет значительно снизить частоту и последствия отказов.

В гидравлически управляемых и приводных машинах некоторые компоненты нельзя перемещать — их положение диктуется структурой машины. Однако другие компоненты можно и должны размещать там, где они легко подключаются, доступны для обслуживания и удобны для сервиса.

Проектировщики систем должны стремиться к минимизации количества жидкостных проводников, используя коллекторы (манифолды) для взаимосоединения компонентов. В большинстве случаев внешняя трубопроводка неизбежна. Цели любого проницательного проектировщика — минимизация потенциальных точек утечки и максимальное упрощение обслуживания. При проектировании базовой машины инженеры должны помнить:

• Обеспечить достаточное пространство для прокладки шлангов и трубок
• Координировать планирование и проектирование гидравлической системы с другими системами машины: электрической, топливной, смазки, крутящего момента и т.д.

Параллельная прокладка
По возможности гидравлические линии должны идти параллельно внутри оболочки машины и следовать её контурам. Гладкая параллельная прокладка достигается хорошо спланированной компоновкой и правильной хомутовкой. Чтобы держать линии параллельно, изучайте положение портов на компонентах и тщательно заранее планируйте расположение клапанов, фильтров, теплообменников и резервуара.

Параллельная прокладка часто экономит деньги за счет:

• Уменьшения длин линий и количества адаптеров
• Минимизации числа резких изгибов
• Повышения ремонтопригодности машины
• Защиты линий от внешних повреждений

Компоненты также должны быть достаточно удалены друг от друга для размещения адаптеров и фитингов на соединяющих шлангах/трубках.

Шланг и трубка
Проектировщики должны сначала определить, что лучше для конкретного применения: шланг, трубка или комбинация. Шланг и трубка следует рассматривать не как отдельные сущности, а как комплементарные элементы, каждый с уникальными преимуществами. Трубка может:

• Гнуться в более малые радиусы и устанавливаться в более тесные пространства
• Прокладываться через зоны более высокой температуры окружающей среды
• Работать с более горячими жидкостями, чем шланг
• Обеспечивать превосходные теплообменные характеристики

С другой стороны, трубку можно сплющить или повредить при ударе, тогда как шланг эластичен и чаще возвращается в форму после удара. Трубка может устать при подключении к высокочастотно вибрирующим компонентам, в то время как шланг гасит вибрацию.

На длинных линиях трубка может требовать серии сложных точных изгибов, усложняющих монтаж и создающих сервисные проблемы. Гибкость шланга позволяет ему следовать желаемым контурам и упрощает установку. Шланг также поглощает некоторые кратковременные давления, обеспечивая более равномерные потоки и более плавную, тихую работу. Шланг не рекомендуется, когда требуется гидравлическая жесткость из-за его свойства аккумулировать давление.

Eaton
www.eaton.com