Централизованный вакуум VSD удовлетворяет спрос и экономит деньги
Когда производитель архитектурных изделий из Питтсбурга Forms+Surfaces расширился до Феникса, штат Аризона, компания не ожидала быстрого роста, который вскоре произойдет.
«Первоначально мы приобрели два здания рядом друг с другом, — сказал Джо Гаттердам, управляющий директор VividGlass, подразделения Forms+Surfaces. «Через несколько лет нам не хватило места, и мы решили купить еще одно здание. Наша площадь в Фениксе сейчас составляет более 155 000 квадратных футов, и мы продолжаем расти».
Forms+Surfaces проектирует и производит множество архитектурных изделий, используемых в общественных местах по всему миру. От аэропортов до университетов, от ресторанов до гостиниц компания создает продукты, которые появляются в стенах, колоннах, лифтах и системах освещения мест, которые мы исследуем и с которыми сталкиваемся каждый день.
Forms+Surfaces создает высококачественную продукцию, используя множество сложных методов производства. Некоторые из этих процессов, в том числе производство склеенных металлов, производство системных приложений и фрезерные операции с ЧПУ, требуют вакуума. Первоначально каждая из этих производственных систем имела отдельные вакуумные насосы.
«Atlas Copco разработала центральную вакуумную систему для обслуживания всех наших зданий и процессов, — сказал Гаттердам. — Мы также создали сеть трубопроводов для распределения вакуума по точкам для маршрутизатора и каждого стола».
Компания Atlas Copco выбрала насос GHS 350 VSD+ для создания высокого вакуумметрического давления и два последовательно соединенных насоса GHS 730 VSD+ для создания очень высокого вакуума для инфузионных систем. Насос высокого давления обеспечивает прижимное давление на фрезерный станок с ЧПУ и для определенных применений склеенных металлических изделий. Все эти вакуумные насосы Atlas Copco представляют собой приводы с регулируемой скоростью, которые создают вакуум для удовлетворения потребности в расходе в режиме реального времени
«Вакуумный привод с регулируемой скоростью значительно улучшил наш процесс», — сказал Гаттердам. «Мы работаем по 16 часов в день, пять дней в неделю. До VSD наша 12-вакуумная система работала постоянно. Теперь мы можем автоматически свернуть с падением спроса. Наш пылесос все время остается под напряжением».
Регулируемый спрос помог предприятию сэкономить деньги. Благодаря трем насосам, которые работают централизованно для удовлетворения спроса, Forms+Surfaces снизила затраты на электроэнергию и получила скидку на коммунальные услуги в размере около 5400 долларов США.
Использует ли ваш технологический процесс централизованный вакуум VSD? Расскажите нам об улучшениях, которые вы заметили благодаря использованию вакуума, который приспосабливается к потребностям. Все еще управляете предприятием с многочисленными децентрализованными пылесосами? Свяжитесь с нашими экспертами сегодня, чтобы обсудить улучшения для вашей системы.
Промышленное оборудование
- Как ремонт промышленного оборудования экономит деньги вашего бизнеса
- Система прецизионного токарного станка экономит энергию
- Как график профилактического обслуживания экономит вам большие деньги
- Инфографика:Одиннадцать способов, с помощью которых CMMS экономит средства на объектах
- Как резка металлических пластин на заказ экономит время и деньги
- 3 способа профилактического обслуживания сэкономят вам деньги в долгосрочной перспективе
- Технология VDC и VSD
- Воздух =Деньги
- Используйте VSD, экономьте энергию (и деньги)
- Докладчик Atlas Copco представлен на серии веб-семинаров для экспертов