Обновлённый компактный CNC-фрезерный станок усиливает второстепенные операции

Этот компактный CNC-фрезерный станок может использоваться для второстепенных операций и/или как автономный производственный станок. Его можно легко переразвернуть в разных зонах цеха, если необходимо. Фото: Trak Machine Tools

Несмотря на все достижения в технологии многооперационной токарной обработки за годы — приводной инструмент, движение по оси Y, шпиндели по оси B и так далее — иногда необходимо или просто имеет больше смысла использовать станок второй операции для выполнения требуемой фрезеровки или сверления.

Если площадь пола позволяет, небольшой вертикальный обрабатывающий центр (ВОЦ) может подойти. Фактически, Trak Machine Tools/Southwestern Industries Inc. предлагает свой компактный VMC2, который может использоваться для второстепенных операций и/или как автономный производственный фрезерный станок. Этот станок также можно легко переразвернуть в разных зонах цеха, если необходимо.

VMC2 разделяет ряд элементов дизайна с своим предшественником, 2OP. Один из них — малый след. VMC2 измеряет 30,5" × 52" при перемещениях по XYZ 14" × 12" × 17" и двери оболочки, открывающейся вертикально, так что станок может быть расположен рядом с другим, что удобно для оператора, обслуживающего оба.

Его портальная конструкция имеет короткую горизонтальную проекцию головки и прямой привод шпинделя. Минимальная проекция головки, как утверждается, значительно снижает эффекты теплового расширения на оси Y станка, особенно при сравнении деталей, запущенных на «холодном» станке утром против «тёплого» станка позже в тот день.

Стандартный восьмистанционный автоматический сменщик инструментов для держателей BT30 устраняет необходимость ручной смены инструментов, в то время как интегрированная зажимная система Jergens Ball Lock (состоящая из подплатки, фиксующей плиты и штоков) облегчает быстрые переналадки. С этой системой штоки вставляются через втулки в фиксирующей плите и в приёмные втулки в подплатке, прикреплённой к столу станка. Внутри каждого штока три шара расширяются в коническую желобку в приёмной втулке всего парой оборотов зажимного винта, обеспечивая усилие удержания между фиксирующей плитой и подплаткой и достигая повторяемости позиционирования ±0,0005 дюйма.

Управление станка предлагает 15,6-дюймовый сенсорный экран и конверсационное программирование из более чем 25 заготовленных циклов обработки. Опциональная адаптивная функция траектории также доступна.

Пожалуй, самое большое изменение по сравнению с предыдущей моделью — добавление управления Prototrak RMX, которое также используется в линейке более крупных консольных фрезерных станков и станков-инструментостроительных центров компании. RMX предлагает 15,6-дюймовый сенсорный экран и конверсационное программирование из более чем 25 заготовленных циклов обработки. Опциональная адаптивная функция траектории работает с настройками по умолчанию, определяемыми пользователем, для поддержания постоянной нагрузки на резак, используя всю или большую часть доступной режущей длины инструмента. Результаты могут быть лучшими чистовыми поверхностями и более быстрыми циклами по сравнению с традиционными траекториями.

Программное обеспечение управления также обеспечивает однонажатие выезжающих окон для доступа к окнам, таким как таблица инструментов, калькулятор, математическая помощь, настройки по умолчанию и опции. Окно опций позволяет вносить изменения в существующую управляющую программу, которые оператор может не хотеть оставлять в исходной программе. Также возможно масштабирование, панорамирование или вращение чертежей и 3D-моделей, как можно сделать с планшетом или смартфоном.

VMC2 предлагает подачу воздуха или охлаждающей жидкости и может переключаться между производственным и инструментостроительным режимами. В производственном режиме станок имеет скорость быстрых перемещений 600 дюйм/мин и максимальную скорость шпинделя 10 000 об/мин, запираемую дверь и функциональность автоматической смены инструментов. В инструментостроительном режиме скорость быстрых перемещений 400 дюйм/мин, максимальная скорость шпинделя 5000 об/мин, нет автоматической смены инструментов и можно работать с открытой или закрытой дверью оболочки.

Опция протокола обмена данными MTConnect позволяет пользователям связать VMC2 в сеть либо через Ethernet-соединение, либо через USB Wi-Fi адаптер. Кроме того, VMC2 также предлагает опциональную однофазную опцию для питания 208 В. Однако работа станка на однофазном питании снижает номинальную мощность шпинделя 3 л.с. примерно на 40% по сравнению с трёхфазным питанием 208 В.

Система быстрой смены зажимного оснащения помогает ускорить наладку под новые работы.

Хотя спроектирован как производственный станок, его можно переразвернуть по цеху по мере необходимости для создания «ячеек на лету». Фактически, узкий вилочный погрузчик может быть приобретён с каждым станком как опция, чтобы пользователь мог перемещать станок по цеху по мере необходимости. Именно так East Branch Engineering, цех в Нью-Милфорде, Коннектикут, изначально использовал свой фрезерный станок 2OP, модель, предшествующая VMC2, как я подробно описал в истории несколько лет назад.

В повторном связывании с Крисом Гуидоти, вице-президентом операций цеха, он говорит, что цех всё ещё перемещает его для создания механических ячеек, в которых один человек обслуживает его и другой станок. Однако Гуидоти говорит, что East Branch не перемещает станок так часто уже. Обычно он позиционирован центральным между одним из 5-осевых центров обработки цеха и разными ВОЦ, так что фрезерный станок может поддерживать оба типа станков без частых остановок и перемещений.

Фрезерный станок поддерживает 5-осевой станок примерно 75% времени, часто создавая особенности зажимного оснащения, такие как «ласточкины хвосты». Остальное время он используется для поддержки ВОЦ второстепенными операциями или для полной обработки деталей.

Тем не менее, он отмечает, что East Branch воспользовалась легким перепозиционированием станка в начале корректировок цеха из-за COVID-19 в прошлом году. Цех изначально рассматривал разделение смен для обеспечения большего дистанцирования сотрудников. Хотя он скорректировал графики работы в некоторой степени, он также переместил фрезерный станок на 180 градусов от его обычной позиции, чтобы добавить физическое разделение между сотрудниками. Это уменьшило влияние изменённых графиков работы.