Освоение ЧПУ в пресс-гибках: экспертные советы для дилеров и покупателей
Как дилер б/у оборудования, меня часто спрашивают о целесообразности покупки новой пресс-гибки при рассмотрении трейд-ин оборудования. Многие покупатели считают, что им нужен только «простой» контроллер и система задней опоры, и каким-то образом неверно понимают предлагаемые производителями ЧПУ системы управления задней опорой. Большинство производителей сейчас предлагают 4 системы управления на своих пресс-гибках:
Простой ПЛК-контроллер — управляет только поршнем (RAM), без задней опоры вообще.
Продвинутый ПЛК-контроллер — поршень и одноосевое управление задней опорой (Y и X). Эффективно, но только повторяет заданные позиции, обычно не «программируемый» из внешних источников.
Графический/Интерактивный ЧПУ-контроллер — многоосевая система задней опоры с графическим программированием, автономным программированием и сетевыми возможностями. Самый популярный вариант, рассматриваемый здесь.
С такими вариантами многие покупатели «загоняют» себя в очень ограниченный контроль и часто боятся «перейти» на лучший контроллер из страха, что его будет сложнее учить и использовать, а также не понимая, что они приобретут с увеличением инвестиций. Ниже я подробно опишу множество обсуждений с покупателями о том, почему графический ЧПУ-контроллер — не только разумная инвестиция, а необходимость на их новой пресс-гибке. Помните, я дилер б/у оборудования. Я покупаю и продаю б/у станки. Но причина, по которой я предоставляю эту информацию — помочь вам принять правильное решение при покупке новой пресс-гибки и завоевать ваш будущий бизнес, когда придет время трейд-ин или продажи вашего оборудования, так как эти станки — мой основной фокус.
1) Оператор vs. Технолог (Простой ПЛК-контроллер):
Ваш оператор пресс-гибки — обычно сотрудник за $10–12 в час, неполный день, студент и т.д. В то время как ваш Технолог (Fabricator) — обычно ваш ведущий мастер или прораб в категории $18–22 в час или выше. Финансово имеет смысл перевести как можно больше работы от Технолога к Оператору.
Графический/Интерактивный ЧПУ-контроллер делает именно это.
На любом ПЛК-контроллере наладчик должен знать значения И порядок (последовательность гибки) всех позиций поршня и задней опоры. Ему также нужно знать вычеты на гибку для используемого материала, рассчитывать размер заготовки и вручную вводить каждую позицию, которую должны выполнить задняя опора и поршень (Отъезд, Подход, Зажим, Глубина гибки, Возврат и т.д.). Ваш оператор не будет знать эти значения и даже их смысл, но ваш Технолог — да. Поэтому вы вынуждены заставлять главного технолога быть наладчиком пресс-гибки, пока оператор стоит и ждет.
Простая математика:
Среднее время расчета для наладки пресс-гибки под деталь с 2–3 гибками — 15 мин. Среднее время ввода — 10 мин. Среднее время пробных гибок (брак) — 10 мин. Общее время наладки 30–35 мин (помните, это стоит вам $10–12, без налогов и страховки, времени вашего главного специалиста и, скорее всего, $5 в час времени оператора, пока он ждет наладки) не считая 30 минут непроизводительного простоя станка.
Но есть и другие факторы:
После программирования ПЛК-контроллера среднее время пробных гибок с корректировками — 10 минут. После гибки деталь нельзя эффективно перегнуть, так как «возврат пружины» (springback) меняется, поэтому обычно получается 2–3 бракованные детали на каждую перегибаемую. Умножьте на 3–4 гибки — и к концу дня у вас приличная куча брака от всех «пробных» гибок, нужных для проверки расчетов и последовательности. Примечание: ТОЛЬКО БРАК может окупить разницу в стоимости качественного графического ЧПУ-контроллера всего за первые 4–6 месяцев.
Сетевые возможности и автономное программирование:
ПЛК-управление не позволяет подключение к серверу для прямого управления автономными и архивными программами деталей. Единственный способ сохранить программу — память встроенного ПЛК. Сетевые возможности — ключ к тому, чтобы оператор запускал правильную ревизию детали, а не ту, которую он «думает» правильной. Вы продаете «Ревизию F», а оператор гнет 100 штук «Ревизии D» — знакомо? Опять же, графические ЧПУ-контроллеры сокращают брак, потерю станко-времени и цеховое время, гарантируя возможность запуска самой актуальной программы детали под контролем технологов или управления.
Перепродажа (Resale)
Типичная качественная пресс-гибка хорошо держит стоимость при перепродаже, так как это очень распространенный инструмент почти для любой мастерской. Однако станок с графическим/интерактивным ЧПУ-контроллером может принести не только на 15–25% больше за сам станок, но и продаться за очень короткий срок, так как такие системы управления очень желательны по всем вышеуказанным причинам. Хотя перепродажа может не быть немедленным соображением, она должна быть важна для принятия решения, так как высокая ликвидность важна для трейд-ин/апгрейда оборудования для роста или прямой продажи при сокращении или смене гибочных потребностей в будущем.
Балансовая стоимость (Asset Value)
В отличие от перепродажной стоимости, балансовая стоимость возвращается к вам, когда приходит время получения финансирования под залог активов, включая недвижимость. Пресс-гибки с графическими/интерактивными ЧПУ-контроллерами будут иметь более высокую балансовую стоимость и, таким образом, могут стать верным финансовым решением, если потребуется кредит под их залог, и все это пока они остаются в цехе и под напряжением, делая вам детали и деньги.
Ваши вложения в качественную пресс-гибку — надежные, будь то покупка новой или б/у. Добавление графического/интерактивного ЧПУ-контроллера делает их очень прибыльными и надежными. Они гораздо проще в управлении, чем вы можете себе представить, рассчитывают сотни факторов, предоставляя графику результата, требуют меньшей квалификации оператора и технолога, снижают брак и обеспечивают максимальную перепродажную стоимость. Если вы покупаете пресс-гибку, новую или б/у, — сделайте себе одолжение и добавьте опцию графического/интерактивного ЧПУ-контроллера.
В Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. мы эксперты по пресс-гибкам и металлоформовке. Мы понимаем процесс, материалы, инструменты и доступные продукты, чтобы сделать ваш формовочный проект выигрышным. Будь вы рассматриваете качественную б/у систему или ищете добавление совершенно новых возможностей в свой цех — Southern Fabricating Machinery Sales — правильный звонок. Звоните 813-444-4555 или пишите на sales@southernfabsales.com для дополнительной информации.
Промышленное оборудование
- Мастерство ЧПУ-фрезерования: точное металлообработка подробно
- Повышение эффективности с отзывчивым роботом в Energy Dynamics
- Эффективность современных CNC-прессов-сгибателей: преимущества инноваций
- Откройте 5 основных станков для вашего цеха по металлообработке
- Топ-10 преимуществ пресс-сгибов для эффективности фabricации
- Три основных метода гибки на пресс-гнуте: койнинг, нижний сгиб, воздушный сгиб
- ЧПУ-токарно-винтовой центр vs ЧПУ-токарный станок: ключевые отличия
- Понимание затрат на ЧПУ-обработку: ключевые факторы и оптимизация
- 6 ключевых преимуществ токарной обработки на ЧПУ для точного производства
- Освоение ЧПУ-токарной обработки: основное руководство по точной механике