5 распространенных ошибок при использовании станков с ЧПУ

При правильном использовании станки с ЧПУ гибкие, производительные, долговечные и безопасные. Неправильное использование машины или неправильное приложение могут привести к прямо противоположным результатам.

Как правило, самые вопиющие правонарушения должны быть очевидны и их легко избежать, но не все серьезные проблемы легко обнаружить. Представленные здесь проблемы обычно упускаются из виду операторами и могут вызвать серьезные проблемы в вашей среде ЧПУ.

1. Выбор неправильного стиля оснастки для токарных станков с ЧПУ

Большинство режущих инструментов доступны в право- и левостороннем исполнении. Наиболее очевидное влияние стиля инструмента на направление шпинделя, но менее известное влияние распространяется на токарные станки с ЧПУ, когда задействованы мощные операции обработки, такие как черновая токарная обработка, торцевание или растачивание.

При выполнении мощной механической обработки вы должны убедиться, что сила операции направлена ​​в направлении поддержки станка. Это стабилизирует процесс и гарантирует, что машина будет продолжать обеспечивать адекватную поддержку в течение многих лет.

Если вы запустите не ту «руку» с вариантами оснастки, сила операции резки разорвет систему пути на части. Единственная поддержка будет исходить от целостности компонентов, составляющих систему пути, которая со временем будет деградировать и вызывать люфт в системе пути. Возможные симптомы могут включать проблемы с размерами, ухудшение качества поверхности и вибрацию.

2. Неправильное обращение с прутками на токарных станках с ЧПУ

Операции с прутком включают в себя механическую обработку детали, ее обрезку, подачу прутка и запуск следующей детали. Когда компания впервые сталкивается с барной заявкой, и особенно если она не предвидит появления подобных вакансий в будущем, она может по понятным причинам попытаться минимизировать затраты. Вместо использования дорогого устройства подачи прутка можно попытаться использовать недорогой съемник прутка, который находится на одной из инструментальных станций. В устройствах подачи прутка пруток полностью закрыт и поддерживается устройством подачи прутка. При съемнике прутка единственной опорой для прутка будет сам шпиндель.

В зависимости от диаметра отверстия шпинделя и диаметра прутка шпиндель может не допускать изгиба прутка внутри шпинделя во время обработки. Чем выше скорость вращения шпинделя в оборотах в минуту, тем больше изгибающее усилие будет воздействовать на стержень. Опять же, большинство операций по протягиванию прутка работают хорошо, если пруток не настолько длинный, чтобы выходить из задней части передней бабки/шпинделя. Если это произойдет даже на небольшую величину, вращательное напряжение изогнет свес на 90 градусов. Если стержень будет свисать достаточно далеко, он повредит двигатель шпинделя и все, что попадется ему на пути.

3. Игнорирование M-кодов

Большинство M-кодов подобны программируемым переключателям включения/выключения:шпиндель вкл/выкл, подача СОЖ вкл/выкл, дверца открыта/закрыта и т. д. Если у станка есть аксессуары, такие как специальная система подачи СОЖ, поворотный стол или конвейер для стружки, скорее всего, задействованы М-коды. с каждым.

Без полного понимания каждого M-кода программист может невольно вызвать проблемы с долговечностью машины. Многие оси вращения, например, включают в себя системы зажима, которые фиксируют ось вращения на месте, когда это необходимо во время мощных операций обработки. Это требует от программистов использования М-кода для фиксации оси вращения перед обработкой. Если программист не знает M-код зажима, зажим не сработает, и на ось вращения будет оказано чрезмерное усилие.

4. Программирование проблем с машиной

Я видел всевозможные средства правовой защиты, используемые для поддержания необходимого станка с ЧПУ в производстве, даже если у него были серьезные проблемы, связанные с техническим обслуживанием. Несоосность поворотной центральной бабки после аварии? Операторы запрограммировали сужающиеся движения для прямых диаметров, чтобы компенсировать несоосность. Плохой обратный клапан в системе охлаждения? Они включали многосекундную задержку после включения охлаждающей жидкости, чтобы дать охлаждающей жидкости время течь с максимальной скоростью. Дополнительные устройства без сигналов подтверждения? Операторы запрограммировали команду задержки, чтобы дать устройству время завершить активацию.

Никакая проблема с машиной не исправится сама собой. Проблема почти всегда ухудшается и вызывает серьезные проблемы.

5. Ненадлежащее управление критически важными функциями

В каждое приложение ЧПУ вложено много инженерных разработок. Хотя для некоторых аспектов приложения может быть определенная гибкость, операторы всегда должны придерживаться внедренных вами правил — и большинство из них так и делают. Однако я видел, как операторы манипулируют функциями, которых не должны делать.

Например, есть операторы, которые увеличивают или уменьшают скорость подачи и функции коррекции скорости шпинделя. Хотя у операторов есть подходящие причины для использования этих функций, вместо этого они могут увеличивать эти функции только для того, чтобы делать детали быстрее, или уменьшать их, чтобы не работать так быстро или тяжело. В одной компании, которую я посетил несколько лет назад, оператор повернул переключатель коррекции скорости подачи на 150 %, снял указатель переключателя и установил его в положение 100 %. Любому наблюдателю может показаться, что переключатель коррекции скорости подачи установлен на 100%.