Siemens и Ingersoll укрепляют партнёрство Digital Enterprise для инноваций в авиации

Siemens и Ingersoll Machine Tools расширяют десятилетнее партнёрство для создания цифровых двойников продуктов Ingersoll и выхода на новые рынки. Передовые технологии Siemens в железе дополняют успешный путь Ingersoll в аддитивном производстве и вход в промышленных роботов для авиации с начальными робототехническими платформами MasterPrint Robotic и MasterPrint Continuous Filament.

Например, Ingersoll разработал 3D-принтер MasterPrint — крупнейшее в мире устройство для печати термопластами. MasterPrint в Университете Мэн печатает объекты до 100 футов длиной, 20 футов шириной и 10 футов высоты. В основном делает инструменты для авиации, космоса и судостроения, сокращая затраты и упрощая производство: печать крупных деталей и их обработка до финальной формы на том же станке снижает издержки на 75% и сокращает сроки с месяцев до дней.

«У Ingersoll стратегические технологические цели, выдвигающие возможности и производительность ЧПУ-продуктов за пределы намерений, концепций и объёмов OEM в плане точности, надёжности, легкости интеграции и бесшовного программирования», — говорит Пьерджорджо Ассандри, директор по бизнесу Ingersoll Machine Tools.

Ingersoll использует передовое железо и ПО автоматизации ЧПУ от Siemens для трансформации бизнеса в цифровую эру. С Siemens Virtual NC Kernel (VNCK) компания смогла встроить реальное ядро ЧПУ в виртуальный станок, полностью эмулируя реальное управление и напрямую импортируя архив вводного в эксплуатацию реального станка. Это помогло сэкономить время на быстрейшем вводе в эксплуатацию и быстрейшей доставке станков клиентам. С точки зрения конечного клиента — пользователи смогут симулировать производство своих деталей, сокращая time-to-market и повышая качество.