DATRON next© Control:преобразование рабочих процессов с ЧПУ

Система управления DATRON next© представляет собой интеллектуальное, оптимизированное решение, которое исключает ручной ввод данных, сокращает время настройки и устраняет необходимость переключения между машинами для проверки статуса задания.

Программное обеспечение DATRON next© Control CNC настраивает вашу работу за 4 простых шага

Независимо от того, являетесь ли вы опытным механиком или новичком, сенсорный экран Next© Control предлагает четкий четырехэтапный рабочий процесс. Его богатый значками интерфейс напоминает смартфон, а встроенный CAM Assistant поможет вам загрузить программу, выбрать инструменты, настроить заготовку и просмотреть ее в 3D — никаких дополнительных действий не требуется.

Компания DATRON AG заключила партнерское соглашение с ведущими поставщиками CAM/CAD для создания постпроцессора, который переводит файлы непосредственно на родной язык SimPL. Элемент управления next© безупречно работает с ведущими инструментами, такими как Fusion 360, Mastercam, SolidCAM, CAMWorks, HSMWorks, TypeEdit, Carveco и другими. Загрузить задание так же просто, как подключить USB-накопитель и выбрать файл.

Элемент управления next© автоматически проверяет наличие на станке всех инструментов, указанных в вашей программе, мгновенно уведомляя вас о недостающих деталях. Быстрый поиск и фильтрация по характеристикам или размеру позволяют найти нужный инструмент за считанные секунды. Отображаются подробные данные, такие как тип, диаметр, длина канавки и расположение магазина, а встроенная библиотека инструментов DATRON устраняет необходимость ручного ввода данных.

Установить начало координат заготовки не составляет труда:с помощью встроенной камеры станка просто перетащите ее по детали и обведите материал пальцем. Система управления автоматически генерирует точки измерения, что позволяет корректировать размеры или измерять две точки вдоль края — и все это без ручного ввода чисел, что дополнительно сокращает время настройки.

Благодаря полному трехмерному предварительному просмотру траекторий и размеров инструмента элемент управления next© позволяет проверить деталь перед первым проходом, исключая дорогостоящий брак, вызванный пропущенными ошибками настройки.

Функции, упрощающие ваш рабочий процесс

На рабочем экране в режиме реального времени отображаются ключевые параметры — скорость шпинделя, скорость подачи, вакуумное давление и активный инструмент — при этом отображается оставшееся время цикла. Любая ошибка немедленно окрашивает панель в красный цвет, и вы всегда в курсе.

Встроенный редактор поддерживает расширенное программирование с использованием циклов, условий и заранее запрограммированных командных функций. Новички получают преимущества от управляемых подсказок, которые преобразуют варианты операций и параметры, такие как шаг или угол траектории инструмента, в готовый к запуску код. Подсветка синтаксиса, поиск и замена, а также полезные диалоговые окна упрощают процесс.

Для обеспечения качества в процессе обработки вставляйте автоматические паузы в стратегических точках, например в начале новой траектории движения инструмента, что позволит вам проверять или корректировать деталь, не останавливая станок вручную.

В отличие от типичных CAM-фильтров, которые удаляют или смещают точки, элемент управления next© обогащает траекторию инструмента, добавляя точки в пределах указанного допуска, рассчитанного с точностью до пяти десятичных знаков. Это дает более точную и качественную поверхность.

Функция Multiple Execution превосходно справляется с пакетным фрезерованием и раскроем:из одной заготовки она создает идентичные заготовки в разных исходных точках, автоматически оптимизирует траектории движения инструмента для повышения эффективности выполнения и предлагает предварительный трехмерный просмотр перед выполнением.

Ручное управление включает режим «Динамика» с пятью предварительно настроенными настройками — от «Очень быстрая обработка» для черновой обработки до «Оптимальная поверхность» для деталей с высоким качеством обработки. Выбор режима автоматически регулирует точность обработки, пределы рывков двигателя и параметры ускорения в соответствии с вашими целями.

Надстройка «Sister Tools» снижает износ и поломку инструмента за счет автоматической замены изношенного или сломанного инструмента без остановки программы. Он использует обнаружение зонда или предварительно установленные пороговые значения времени работы или расстояния для беспрепятственного запуска замены.

Protected Area — это надстройка, защищающая от столкновений с приспособлениями или устройствами крепления. Определите зоны, например вакуумный стол, и элемент управления заблокирует доступ, предупреждая вас об ошибках программы до того, как может произойти сбой.

Удаленный мониторинг вашей машины DATRON

Приложения DATRON Live позволяют контролировать и управлять вашей машиной с любого смартфона, планшета или ПК. Приложение Cockpit предоставляет информацию о статусе в режиме реального времени — оставшееся время цикла, магазин инструментов, состояние инструмента и параметры жидкости, — в то время как приложение Camera транслирует видео в реальном времени со встроенной камеры. Приложение Remote Link позволяет запускать программы и выполнять простые макросы, такие как выключение или управление вакуумом. Один лицензионный ключ распространяется на все дополнения; обновления выходят с каждым следующим выпуском©.

Автоматизация и программное обеспечение ЧПУ DATRON next control

Портфель средств автоматизации DATRON предлагает индивидуальные и эффективные решения, не требующие использования многочисленных сторонних приложений. next© поддерживает настраиваемый ввод-вывод, сканеры штрих-кодов, считывание QR-кода с помощью встроенной камеры и трехмерное зондирование для измерения деталей, что позволяет коботам легко ориентироваться и выбирать детали.

Модуль автоматизации соединяет внешнее оборудование, например роботов, с машиной DATRON, работающей рядом ©. Он управляет двунаправленной связью, автоматизирует доступ к корпусу и изолирует внешние интеграции в выделенной среде выполнения.

DATRON предоставляет два API:REST API Basic для показателей и производственного анализа и REST API Automation для плавной интеграции роботов, инструментов контроля и других периферийных устройств. Модуль цифрового ввода-вывода, расположенный в шкафу управления, подключает внешнее оборудование, такое как автоматические зажимы, к внутренней части машины.

Пользователи постоянно сообщают, что next© преобразует их рабочий процесс, экономя время и позволяя новичкам начать продуктивную обработку всего за несколько часов. Чтобы изучить его возможности, запланируйте виртуальную демонстрацию с экспертом DATRON.