Обзор индустрии ЧПУ-обработки 2020 года: Тренды в клиентах, рынке, технологиях и кадрах

Работаете на рынке ЧПУ-обработки? Ознакомьтесь с нашим прогнозом отрасли на 2020 год.

Каковы ожидания клиентов на 2020 год?

Поскольку экономика немного замедляется после недавнего цикла деловой активности, клиенты становятся осторожнее. Они сжимают бюджеты. Год назад главной целью была своевременная поставка деталей и удовлетворение растущего спроса, а сейчас заказчики фокусируются на стоимости наравне с качеством и сроками поставки.

Рынок ЧПУ-обработки крайне конкурентен, и цехи стремятся к максимальной эффективности для снижения затрат. Инженерные отделы регулярно пересматривают оборудование, технологии, оснастку и объемы производства, чтобы сократить издержки и передать экономию клиентам.

Мы гордимся тем, что предлагаем лучшую конкурентную цену сразу. Тактика «занизить цену на тендере, а потом повысить» — плохая практика. Она напрягает партнерские отношения заказчик-поставщик, а вся отрасль страдает, когда цехи обесценивают свои услуги.

Еще одна реакция на экономику — требовательные сроки выполнения. Из-за неопределенности с пошлинами и предстоящих выборов закупки и формирование запасов становятся консервативными.

Страховочные запасы — острая тема. И клиенты, и поставщики хотят минимизировать лишние запасы. В итоге цехи вынуждены нести большую нагрузку по хранению, чтобы оперативно реагировать на изменения заказов и удовлетворять требования современных клиентов.

Чтобы упростить свою уже напряженную жизнь, многие бизнесмены ищут единую точку взаимодействия. Поэтому цехам нужно повышать уровень сервиса. Клиентам нужен последовательный и понятный канал для координации спроса, поставок, цен и услуг. Они хотят, чтобы поставщики брали на себя управление материалами и всей базой поставок. Цехи все больше отвечают за закупку материалов (заготовок, компонентов), поддержание цен и решение всех вопросов планирования и логистики.

Центры ЧПУ-обработки эволюционируют в новые стороны

Еще пять лет назад цехи могли рассчитывать, что каждый новый станок с ЧПУ даст значительный прирост цикла. Станок за станком становились быстрее, надежнее или получали иные приросты эффективности. Цехи создавали ценность, инвестируя в новое оборудование, работая быстрее и снижая цены.

В последнее время изменения сосредоточены на интеграции и удобстве использования. Пульты управления и ПО эволюционируют, становясь похожими на мобильные приложения, намеренно привлекая молодое поколение операторов.

Станки теперь интегрируют больше функций, коммуникаций и диагностики. Переход на новую модель не дает качественного скачка в скорости изготовления деталей для клиентов. Но новые технологии имеют больший потенциал для привлечения и удержания молодых операторов, которые комфортнее себя чувствуют за современным, менее пугающим и более интуитивным интерфейсом.

Углубленная интеграция станков и ПО

Производственные системы и ПО планирования все теснее интегрируются. Данные станков в реальном времени — время циклов, счетчики, программы, инструменты, аварии — становятся доступны управленцам для планирования текущей и долгосрочной деятельности.

Интеграция систем MES (системы исполнения производства) с ERP становится нормой. Это обеспечивает сквозную видимость процессов.

Наблюдается рост внедрения полнофункциональных производственных ячеек (робототехника + станки с ЧПУ), что повышает эффективность. Кроме того, производители станков могут подключаться к ЧПУ по VPN. Такая прямая связь позволяет инженерам удаленно диагностировать и обслуживать оборудование, экономя время и деньги.

Благодаря более легкому доступу к точным данным станков и их интеграции в работу специалистов, естественным образом усиливается акцент на производительности, эффективности и простое.

Опыт сотрудников и адаптация к «человеческим» трендам

Когда информация открыта, и объясняется, как она влияет на итоговый результат, команда мотивируется и может получать материальное поощрение (например, бонусы). Обсуждения эффективности становятся ценнее denn je, особенно когда показана прямая связь производительности с прибылью.

Помимо бонусов в прибыльные периоды, что еще может сделать цех ЧПУ, чтобы привлечь нужных людей на затянувшемся рынке труда?

• Пересмотреть (и, возможно, повысить) стартовые зарплаты для новичков
• Оценить страховку здоровья; оформлять нанятых в полис в течение 30 дней
• Предоставлять отпуск уже через месяц после начала работы
• Продвигать здоровье сотрудников: партнерство с фитнес-центрами, челленджи по похудению и т.д.
• Разрабатывать программы обучения (внутренние или внешние), формирующие будущих лидеров компании

Готовность к росту

Что касается общего прогноза отрасли станкостроения на 2020 год, главная цель, вероятно, не сильно отличается от прошлых лет: расти.

Привлечение новых заказов при сохранении текущих клиентов — искусство. Оно требует стратегического мышления и способности планировать отделы и распределять людей под любые проекты.

Например, ЧПУ-обработка компонентов для электромобилей определенно вырастет в будущем; может быть, не в 2020 году, но позже. Что цех может сделать уже сейчас, чтобы быть готовым к этому неосвоенному рынку?

Рост обычно требует инвестиций в обучение, чтобы у людей были навыки для продвижения и настройки цеха на успех. Цехи традиционно сильны технически; в 2020 году акцент смещается на развитие «человеческой стороны» бизнеса больше than ever.

Надеемся, теперь у вас есть лучшее представление о том, что принесет 2020 год. Помните про стремление цехов к ультра-эффективности для снижения затрат?

Правильное производственное управление — координация сырья, кадров и оборудования — улучшает рабочий процесс цеха и межотдельное взаимодействие. Прочитайте чек-лист производственного управления: 5 способов максимизировать запасы цеха, чтобы получить представление о предварительном планировании, помогающем поддерживать плавную работу и максимально эффективно использовать запасы.

Об авторе

Бред возглавляет Stecker Machine и команду продаж и инженерии. Его практический подход движет внедрением новых возможностей в SMC (разрезание шестерен/шплинтов — его последнее увлечение). Бред не любит писать о себе, предпочитая тесно работать с клиентами над новыми проектами. После школы он начал в SMC и прошел путь от контролера качества до менеджера по качеству, менеджера по счетам (продажам), вице-президента по продажам и инженерии и теперь со-президента.