5-осевые обрабатывающие центры D2-5AX и D3-5AX:прецизионные решения с ЧПУ для передового производства

Когда бизнес застаивается…

Типичный подход — поиск большего количества проектов, часто ограничиваясь работами, с которыми могут справиться существующие машины. Но что, если вместо того, чтобы гоняться за проектами, расширить свои возможности обработки и взяться за более широкий спектр более ценных проектов?

Какие станки и решения с ЧПУ подходят вам?

Правильные станки с ЧПУ и решения могут иметь решающее значение. Однако универсального подхода не существует.

Разные стратегии работают для разных производителей в зависимости от их бюджета, производственных потребностей и бизнес-целей. Некоторые могут сосредоточиться на оптимизации своих текущих настроек, а другие могут инвестировать в передовые технологии, чтобы использовать новые возможности.

Пример 1:высокая гибкость и продуктивность как стратегия

Для производителей, работающих со сложными и труднообрабатываемыми материалами небольшими партиями, а также для мелкосерийного производства, поиск правильного решения для обработки имеет решающее значение.

Один из наших клиентов, специализирующийся на прецизионных деталях с ЧПУ для электронной, медицинской, автомобильной и аэрокосмической промышленности, сталкивается именно с этими проблемами:жесткие допуски, соответствие отраслевым спецификациям, короткие сроки поставки и постоянное ценовое давление.

Чтобы оставаться конкурентоспособными, им требовалось надежное решение, сочетающее высокие возможности и производительность без ущерба для качества.

Решение:D3-5AX управляет несколькими проектами

Решение? Интеграция полного 5-осевого обрабатывающего центра D3-5AX с системой нескольких поддонов (MPS) в свое производство.

Это дополнение позволяет производству:

• Сократите настройки и время цикла, повысив общую эффективность.
• Достигните исключительной точности и повторяемости, гарантируя соответствие отраслевым спецификациям.
• Обработка более широкого спектра сложных деталей, расширяя возможности бизнеса.
• Повысьте экономическую эффективность, повысив прибыльность.

5-осевой обрабатывающий центр D3-5AX способен выполнять одновременную 5-стороннюю обработку с беспрецедентной точностью, стабильностью и скоростью.

Доступен широкий диапазон высокопроизводительных моделей:от 37 кВт / 20 000 об/мин / крутящий момент 221 Нм до высокоскоростной обработки с крутящим моментом 37 кВт / 24 000 об/мин / 221 Нм. Для более твердых материалов подойдет шпиндель с высоким крутящим моментом 14 000 об/мин и крутящим моментом 303 Нм.

Стол станка диаметром до 800 мм вращается на единичный угол 0,0001 градуса, что обеспечивает более точное вращение стола.

D3-5AX, оснащенный системой нескольких поддонов (MPS) и ресурсами для программирования, удержания работ, инструментов, пакета программного обеспечения и системы планирования работ, образует законченную производственную систему, способную выполнять несколько проектов и повышать производительность. Также возможно интегрировать еще один обрабатывающий центр, когда возникнет необходимость расширения.

Внедрив 5-осевой обрабатывающий центр D3-5AX с MPS, наш клиент модернизировал свое производство, укрепил свои конкурентные преимущества и подготовился к дальнейшему росту в отрасли обработки с ЧПУ.

💡Узнайте, как D3-5AX с MPS управляет несколькими проектами. Посмотреть видео.

Случай 2:Обновление с 3-х осей до 5-ти осей

Еще один наш клиент, производитель деталей с ЧПУ, столкнулся с серьезными проблемами. Существующие 3-осевые обрабатывающие центры ограничивали их производством определенных типов деталей и часто вызывали узкие места на фрезерных участках, ограничивая производительность и рост.

• Увеличенное время цикла из-за многочисленных настроек и перестановок.
• Невозможность обработки сложных деталей с контурами и углами.
• Ограничение на обработку труднообрабатываемых материалов.
• Для улучшения качества поверхности требуется вторичная обработка.
• Негибкость для выполнения более широкого спектра работ по механической обработке.

Кроме того, нехватка места затрудняла эффективное расширение их деятельности.

Чтобы преодолеть эти проблемы, им необходимо повысить гибкость обработки, повысить эффективность производства и оптимизировать использование пространства с помощью более совершенного и компактного решения.

Решение:D2-5AX заменяет несколько процессов одной настройкой

Вместо того, чтобы ограничиваться существующими возможностями, заказчик осуществил стратегическое обновление до 5-осевого обрабатывающего центра D2-5AX с автоматическим устройством смены заготовок (AWS).

Результат? Повышенная гибкость, повышенная точность, сокращение времени цикла и новые возможности для бизнеса.

5-осевой обрабатывающий центр D2-5AX идеально подходит для цехов, где необходимо обрабатывать большое количество деталей небольшими партиями и часто повторяющимися, а также где производственные площади ограничены.

Размер стола:Ø600. Гидравлическая система зажима стола по осям B и C для обеспечения высокой жесткости. Широкий диапазон высокопроизводительных шпинделей:12 000/14 000/20 000/24 000 об/мин.

Гибкость и возможности 5-осевого обрабатывающего центра D2-5AX с AWS решают задачи клиентов, выполняя сложные процессы обработки за один зажим. Это в значительной степени способствует повышению уровня производительности и производительности всей системы обработки.

💡 Узнайте, как D2-5AX с AWC повышает производительность. Посмотреть видео.

Почему 5-осевые обрабатывающие центры Hwacheon?

Имея более чем 80-летний опыт в производстве станков, компания Hwacheon производит качественные и надежные станки с ЧПУ на собственных заводах в Южной Корее.

5-осевые обрабатывающие центры D2-5AX и D3-5AX являются последним дополнением к линейке 5-осевых обрабатывающих центров Hwacheon. Разработанные и изготовленные на основе отзывов наших клиентов по всему миру, они оптимизированы для удовлетворения самых высоких стандартов производства пресс-форм и штампов малого и среднего размера или для удовлетворения требований к очень сложным формам и контурам при производстве деталей.

Точность №1

Для обеспечения высокого крутящего момента и высокой точности обработки в поворотном и наклонном столе (ось B и ось C) применяется двойной червячный привод, который помогает минимизировать трение и выделение тепла. К нему также применяется мощная гидравлическая система зажима, обеспечивающая сильную удерживающую силу для точной обработки.

Обработанные компоненты имеют высокую точность размеров и высокое качество обработки поверхности, что соответствует строгим требованиям аэрокосмической промышленности, производства медицинских деталей и других сложных деталей, требующих жестких допусков.

Скорость №2

5-осевые обрабатывающие центры D2-5AX / D3-5AX позволяют использовать одну установку для деталей, требующих нескольких процессов, что значительно сокращает время обработки и продлевает срок службы инструмента.

Благодаря методу охлаждения Hwacheon Oil-Jet, при котором охлаждающее масло подается непосредственно на подшипник, можно эффективно контролировать температуру подшипников, повышая прочность и срок службы шпинделя, что позволяет выполнять еще более точную и высокоскоростную обработку.

№3 Стабильность

Минимальная расчетная высота применяется между опорной рамой и землей, что позволяет рассеивать вибрацию, возникающую во время обработки, поскольку она находится близко к земле, что дополнительно сводит к минимуму эффект вибрации.

Жесткая чугунная конструкция машины, изготовленная компанией Hwacheon, еще больше повышает производительность машины с точки зрения стабильности и точности.

💡 Посмотрите, как изготавливают отливки на литейном заводе Хвачхон.

#4 Гибкость

5-осевые обрабатывающие центры D2-5AX / D3-5AX хорошо подходят для эффективной обработки экстремальных материалов, таких как инконель, титан или жаропрочная нержавеющая сталь.

Инструментальные магазины доступны в различных спецификациях в зависимости от типа инструмента пользователя – BBT-40 (опция:CAT-40, HSK-A63, SK-40). Емкость хранилища инструментов – 30 шт. (опционально:40, 60 и 120 станций).

№5. Продуктивность

Эффективные процессы для 5-осевых обрабатывающих центров D2-5AX и D3-5AX и системы автоматизации производства можно легко настроить — от заказа материалов, планирования и составления графиков работ до использования стандартизированных рабочих инструкций.

Взаимосвязанные системы могут обеспечить экономию времени простоя оборудования между партиями, материальных затрат, рабочей силы и неэффективных ручных задач.

Программное обеспечение №6

5-осевые обрабатывающие центры D2-5AX и D3-5AX в стандартной комплектации оснащены запатентованными технологиями Hwacheon, такими как программное обеспечение для повышения точности и повышения производительности (HECC, HTLD, HTDC, HRCC и Optima), обеспечивающее оптимальную производительность станка.

Дополнительное программное обеспечение, такое как удаленный мониторинг и диагностика машины, доступно по запросу.

Также доступен интеллектуальный интерфейс «Harmony» (опция). Возможности включают мониторинг и состояние работы станка и магазина инструментов, управление программами обработки, планировщик заданий и т. д.

Сталкиваетесь ли вы с подобными проблемами при производстве станков с ЧПУ? Свяжитесь с нами для обсуждения, получения каталога или запроса оценки цены.