Пятиосевые станки D2-5AX и D3-5AX: точные CNC-решения для передовичного производства

Когда бизнес застаивается…

Типичный подход — искать больше проектов, часто ограничивая себя работами, которые могут выполнять существующие станки. Но что, если вместо поиска проектов расширить свои обработческие возможности, чтобы брать на себя более широкий спектр более ценных проектов?

Какие станки с ЧПУ и решения подходят вам?

Правильные станки с ЧПУ и решения могут сделать всю разницу. Но не существует подхода «один размер подходит всем».

Разные стратегии работают для разных производителей в зависимости от их бюджетов, производственных потребностей и бизнес-целей. Некоторые могут фокусироваться на оптимизации текущей настройки, в то время как другие могут инвестировать в передовые технологии для поиска новых возможностей.

Случай 1: Высокая гибкость и производительность как стратегия

Для производителей, работающих со сложными, трудноперерабатываемыми материалами в малых партиях и высоком смешении с малым объемом производства, поиск правильного решения для обработки критически важен.

Один из наших клиентов, специализирующийся на точных деталях с ЧПУ для электроники, медицины, автомобилестроения и авиакосмической промышленности, сталкивается именно с этими вызовами — жесткие допуски, соответствие отраслевым спецификациям, короткие сроки поставки и постоянное давление затрат.

Чтобы оставаться конкурентоспособными, им нужно надежное решение, предлагающее и высокую способность, и производительность без компромиссов по качеству.

Решение: D3-5AX управляет множеством проектов

Решение? Интеграция полного пятиосевого центра обработки D3-5AX с системой много-паллетной системы (MPS) в их производство.

Это дополнение позволяет производству:

• Сократить наладки и цикловые времена, улучшая общую эффективность.
• Достичь исключительной точности и повторяемости, обеспечивая соответствие отраслевым спецификациям.
• Обрабатывать более широкий спектр сложных деталей, расширяя бизнес-возможности.
• Улучшить рентабельность, увеличивая прибыльность.

Пятиосевой центр обработки D3-5AX способен на одновременную пятигранную обработку с беспрецедентной точностью, стабильностью и скоростью.

Доступен широкий спектр высокой производительности — для общих применений 37 кВт / 20 000 об/мин / 221 Нм крутящего момента до высокоскоростной обработки с 37 кВт / 24 000 об/мин / 221 Нм крутящего момента. Для более твердых материалов подойдет шпиндель с высоким крутящим моментом 14 000 об/мин с 303 Нм.

Стол станка диаметром до 800 мм вращается с углом шага 0,0001 градуса, обеспечивая более точное вращение стола.

D3-5AX, оснащенный системой много-паллетной системы (MPS) и ресурсами для программирования, закрепления, оснастки, программного пакета, системы планирования заданий, формирует полную производственную систему, способную управлять множеством проектов и повышать производительность. Также возможно интегрировать еще один центр обработки при возникновении необходимости расширения.

Внедряя пятиосевой центр обработки D3-5AX с MPS, наш клиент модернизировал свое производство, укрепил конкурентное преимущество и позиционировал себя для непрерывного роста в индустрии обработки с ЧПУ.

💡 Узнайте, как D3-5AX с MPS управляет множеством проектов. Смотрите видео.

Случай 2: Апгрейд с 3-осевых на 5-осевые

Еще один наш клиент, производитель деталей с ЧПУ, столкнулся с серьезными вызовами. Их существующие трехосевые центры обработки ограничивали их специфическими типами деталей и часто вызывали бутылочные горлышки в фрезерных зонах, ограничивая производительность и рост.

• Удлиненные цикловые времена из-за множественных наладок и перепозиционирования.
• Невозможность обрабатывать сложные детали с контурами и углами.
• Ограничение в обработке трудноперерабатываемых материалов.
• Требование вторичной отделки для улучшения качества поверхности.
• Негибкость в обработке более широкого спектра работ по обработке.

Кроме того, ограничения пространства затрудняли эффективное расширение их операций.

Чтобы преодолеть эти вызовы, им нужно повысить гибкость обработки, улучшить производственную эффективность и оптимизировать использование пространства с более передовым и компактным решением.

Решение: D2-5AX заменяет множественные процессы одной наладкой

Вместо того чтобы оставаться в рамках существующих возможностей, клиент сделал стратегический апгрейд на пятиосевой центр обработки D2-5AX с автоматическим сменщиком заготовок (AWS).

Результат? Высокая гибкость, улучшенная точность, сокращенные цикловые времена и новые бизнес-возможности.

Пятиосевой центр обработки D2-5AX идеален для цехов, где высокий ассортимент деталей нужно обрабатывать в малых партиях и с частыми повторами, и где заводское пространство является ограничением.

Размер стола: Ø600. Гидравлическая система зажима стола на осях B и C для высокой жесткости. Широкий спектр высокопроизводительных шпинделей: 12 000 / 14 000 / 20 000 / 24 000 об/мин.

Гибкость и способность D2-5AX пятиосевого центра обработки с AWS решают вызовы клиента путем выполнения сложных процессов обработки в одной закладке. Это вносит большой вклад в уровень производительности и производительность всей системы обработки.

💡 Узнайте, как D2-5AX с AWC улучшает производительность. Смотрите видео.

Почему пятиосевые центры обработки Hwacheon?

С более чем 80-летним опытом в производстве станков, Hwacheon производит качественные и надежные станки с ЧПУ на своих заводах в Южной Корее.

D2-5AX и D3-5AX пятиосевые центры обработки — последние дополнения к линейке пятиосевых центров обработки Hwacheon. Проектированные и построенные на основе отзывов наших глобальных клиентов, они оптимизированы для соответствия самым высоким стандартам производства форм небольшого и среднего размера или для удовлетворения спроса на очень сложные формы и контуры в производстве деталей.

№1 Точность

Для высококрутящего и высокоточного обрабатывания применяется двойной червячной привод, который помогает минимизировать трение и генерацию тепла, во вращающемся и наклонном столе (B-ось и C-ось). Мощная гидравлическая система зажима также применяется к нему для обеспечения сильной удерживающей силы для точной обработки.

Обработанные компоненты высокоразмерно точны с высококачественной отделкой поверхности, соответствующей строгим требованиям авиакосмической, медицинской обработки деталей и других сложных деталей, требующих жестких допусков.

№2 Скорость

Пятиосевые центры обработки D2-5AX / D3-5AX позволяют однократную наладку для деталей, требующих множественных процессов, что сильно сокращает время обработки и продлевает срок службы инструмента.

С методом охлаждения маслом Hwacheon Oil-Jet, где охлаждающее масло подается непосредственно на подшипник, температуру подшипников можно эффективно контролировать для усиления прочности и срока службы шпинделя, что позволяет еще более точную и высокоскоростную обработку.

№3 Стабильность

Минимальная проектная высота применяется между базовой рамой и землей, позволяя вибрации, возникающей во время обработки, рассеиваться, так как она близко к земле, дальше минимизируя эффект вибрации.

Жесткая чугунная конструкция станка, изготовленная Hwacheon, дальше улучшает производительность станка в терминах стабильности и точности.

💡 Посмотрите, как литье производится на литейном заводе Hwacheon.

№4 Гибкость

Пятиосевые центры обработки D2-5AX / D3-5AX хорошо способны на эффективную обработку экстремальных материалов, таких как Инконель, титан или теплостойкая нержавейка.

Инструментальные магазины доступны в различных спецификациях на основе типов инструментов пользователя — BBT-40 (опц.: CAT-40, HSK-A63, SK-40). Вместимость хранения инструментов — 30 шт. (опц.: 40, 60 и 120 станций).

№5 Производительность

Эффективные процессы для пятиосевых центров обработки D2-5AX и D3-5AX и системы автоматизации для производства могут быть настроены удобно — от заказа материалов, планирования и планирования заданий до использования стандартизированных рабочих инструкций.

Взаимосвязанные системы могут обеспечить экономию в простое станка между партиями, затратах на материалы, рабочей силе и неэффективных ручных задачах.

№6 Программное обеспечение

D2-5AX и D3-5AX пятиосевые центры обработки стандартной комплектации поставляются с проприетарными технологиями Hwacheon, такими как программное обеспечение для повышения точности и программное обеспечение для повышения производительности (HECC, HTLD, HTDC, HRCC и Optima) для обеспечения оптимизированной производительности станка.

Опциональное программное обеспечение, такое как удаленный мониторинг и диагностика станка, доступно по запросу.

Также доступен «Harmony» умный интерфейс (опц.). Возможности включают мониторинг операций станка и инструментального магазина и статус, управление программами обработки, планировщик заданий и т.д.

Сталкиваетесь ли вы с подобными вызовами в своем производстве с ЧПУ? Свяжитесь с нами для обсуждения, каталога или запроса ценовой оценки.