Оптимизированный макрос пикового сверления Fanuc для программирования CNC-токарных станков

Введение

В токарной обработке с ЧПУ глубокое сверление часто требует тщательного контроля для избежания поломки инструмента, перегрева и забивания щепей. Распространенное решение — пиковое сверление (peck drilling), где сверло продвигается небольшими шагами («пиками»), немного отходит для разлома и удаления щепей, а затем продолжает глубже до достижения полной глубины.

Системы Fanuc CNC позволяют автоматизировать этот процесс с помощью пользовательских макросов или встроенных циклов вроде G74 (цикл пикового сверления). Для большей гибкости можно написать программу-макрос Fanuc для обработки переменных глубин, размеров пиков и подач.

Зачем использовать пиковое сверление?

• Предотвращает забивание щепей в глубоких отверстиях
• Снижает накопление тепла на вершине сверла
• Улучшает ресурс инструмента и качество отверстия
• Безопаснее, чем обычное однопроходное сверление

O9001 (Peck Drilling Macro) #100 = 50.0 (Глубина отверстия Z-50 мм) #101 = 5.0 (Глубина пика 5 мм) #102 = 2.0 (Расстояние отхода 2 мм) #103 = 0.2 (Подача) G00 X0 Z2 (Быстрый переход в безопасную стартовую точку) WHILE [#100 GT 0] DO1 G01 Z[#100 * -1 + #101] F#103 (Сверление вперед на глубину пика) G00 Z[#102] (Отход для разлома щепи) G00 Z0 (Возврат близко к поверхности) #100 = [#100 - #101] (Уменьшение оставшейся глубины) END1 M99 

1. Сверло продвигается на #101 (5 мм пик).
2. Сверло отходит на #102 (2 мм) для очистки щепей.
3. Инструмент возвращается близко к последней глубине и повторяет.
4. Цикл продолжается до достижения полной глубины отверстия.