Использование микрофрезеровки для конкурентного преимущества в производстве

Опубликовано 5 мая 2020 г. | Автор: Arion, Project Manager

Потребности рынка меняются постоянно. Чтобы лучше адаптироваться к этим быстрым изменениям, производственные технологии постоянно обновляются и обновляются. Для поддержания конкурентного преимущества производители должны идти в ногу со временем или рисковать быть исключенными в процессе индустриальной модернизации. Хотя процесс технологического обновления может быть болезненным, он критичен для долгосрочного развития предприятий. Эта статья познакомит вас с технологией микрофрезеровки.

Обзор понимания микрофрезеровки

Микрофрезеровка — метод механической обработки деталей. Она не только подчиняется общим законам обработки, но и имеет свою специфику. На данный момент технология микрофрезеровки не очень зрела по сравнению с традиционной и обычной резающей технологией. В аспекте микрофрезеровки она развивается быстро. 2D и 2.5D простые элементы деталей, даже 3D изогнутые поверхности сложных деталей могут быть хорошо обработаны в центрах ЧПУ-обработки. Микрорезающая технология широко используется в обработке точных изделий с хорошей адаптивностью и высокой продуктивностью. На данный момент микрообработка может достигать высокой точности и мелких размеров, став экстремально важным решением в области обработки.

Руководства по микрофрезеровке

Требования к станку для микрофрезеровки

Поскольку множество элементов работают в серии координированно, станок будет работать только так хорошо, как его слабое звено. Микрофрезеровка требует более высоких допусков, чем традиционная фрезеровка, поэтому каждый компонент станка должен соответствовать уникальным задачам.

Геометрия станка

Геометрия станка — один из самых важных факторов общей производительности. Геометрия в конечном итоге определяет жесткость, точность, тепловую стабильность, демпфирующие характеристики, нагрузку и удобство оператора. На данный момент есть два самых популярных типа вертикальной геометрии: портальная (bridge frame) и консольная (C-frame). У каждого свои плюсы и минусы.

В большинстве случаев C-frame имеет оптимальную жесткость для микромеханики, так как жесткость напрямую определяет точность. Для C-frame главная ось или Z-ось — единственная ось движения. В результате она легче, имея лучшую динамическую жесткость.

Что касается портальной структуры, её X- и Z-оси подвешены над X-платформой. Поэтому портал несет больше веса, но обеспечивает меньшую динамическую жесткость для микрофрезеровки. Портальная рама более подходит для высокоскоростной обработки средних и крупных деталей, обычно требующих максимальный ход по Z.

Стоит заметить: вибрация — более деструктивное свойство обработки мелких и нежных деталей. Например, жесткость и демпфирование — ключевые факторы, которые нужно контролировать в микрофрезеровке. Станки с повышенным демпфированием уменьшают и поглощают больше вибраций от резания. Многие рамы станков сделаны из чугуна или стальных сварных конструкций.

Привод и движение

Сейчас существует много типов привода и движения. Шариковый винт — типичный тип для большинства станков. Комбинация шарикового винта и сервопривода всё еще хорошее решение для микрофрезеровки сегодня.

Многоосевость

Сейчас многоосевая обработка стимулирует непрерывный рост применений микрофрезеровки. Типичный кейс — использование 5-осевой ЧПУ-обработки для миниатюрных работающих колес. 5-осевые станки могут работать с мелкими инструментами с наклоном, отказываясь от необходимости множественных инструментов для лучшего качества поверхности. При сравнении обычных 5-осевых применений с микрофрезеровкой, микрофрезеровка требует более высокой гибкости в управлении ориентацией инструмента и может отслеживать запасную модель по нескольким измерениям.

Применение микрофрезеровки

Микротехника: микроспутники, самолеты, станки, турbogенераторы, транспорт, оружие и др. — имеют большой рынок в обороне, авиации, космонавтике. Камеры, мобильные телефоны становятся меньше, но функции постоянно улучшаются. Метрология, биомедицина, электроника, компьютеры, приборостроение и другие области также развиваются в сторону миниатюризации. Микромедицинские роботы, микрокомпьютеры, высокоточные приборы — прямые приложения микрообработки. Поэтому технология микрофрезеровки имеет очевидные широкие перспективы и играет значимую роль в стимулировании разработки и производства продуктов.

Как WayKen поддерживает вас к успешной микрофрезеровке

В WayKen наш цех оснащен 3-, 4- или даже 5-осевыми фрезерными ЧПУ-станками, которые не только гарантируют ваш успех в производстве микродеталей, но и ЧПУ-обработку алюминия. В то же время мы объединяем 5-осевую микрофрезеровку с новейшей алмазной технологией обработки, что приводит к различным высококачественным и отличным оптическим линзам и световодам. Хотите узнать больше — свяжитесь: info@waykenrm.com.