Распределенное производство: будущее изготовления деталей?

От запретов на поездки из-за COVID до бесконечных торговых войн и пошлин — традиционный способ производства деталей и доставки в различные пункты становится почти неудерживаемым в современном мире. Даже когда производители находят обходные пути, существуют высокие расходы на доставку. Однако с появлением распределенного производства компании по производству деталей могут вернуться к привычному бизнесу.

Для операторов и производителей, знакомых только с традиционной системой, технология распределенного производства может показаться странной. Вы, вероятно, задаетесь вопросом, как этот новый процесс может положить конец производственным кошмарам.

Эта статья объяснит всё о распределенном производстве: чем оно отличается от традиционного, его преимущества и как успешно запустить распределенное производство. Читайте до конца, чтобы не упустить ни одной детали.

Добро пожаловать в будущее производства

Что такое распределенное производство?

Распределенное производство (также: распределенное производство, локальное производство, децентрализованное производство) — общее определение: производство товаров близко к источнику потребности.

В терминах обработки деталей — это производство деталей рядом с местоположением клиентов. Многие производственные компании переходят к распределенному производству благодаря возможности использовать сеть производственных объектов по всему миру. Эти объекты связаны только эффективными системами коммуникации на базе онлайн-технологий.

Почему компании переключаются на распределенное производство?

Если вы следите за глобальными производственными процессами, заметили недавний тренд на внедрение распределенного производства. Но какова точная причина? Рассмотрим несколько причин:

COVID-19

Наверное, крупнейший стимул для большинства компаний采用 распределенного производства. Пандемия вызвала запреты на перемещения, затруднившие транспортировку сырья и готовых деталей — фундаментальную часть традиционного производства. С распределенным производством компании передают только данные через интернет. Локальные производители в их сети просто изготавливают и доставляют продукт.

Снижает стоимость производства

В традиционном производстве компании платят невероятно высокие тарифы за доставку по всему миру. С распределенным производством бюджет на транспорт резко сокращается. Компании могут назначать задачи локальным производителям в сети, находящимся рядом с местом производства. Так стоимость доставки в нужную локацию не будет такой высокой.

Более устойчивый способ производства

По сравнению с традиционным производством, где компании беспокоятся о реализации физических запасов, распределенное производство дает новый цикл производства. С локальным производством компании могут использовать навыки и экспертизу локальных производителей для выполнения заказов. Им нужно только отправить файл дизайна, и производство может начаться. Так материнская компания может исключить ненужные производственные затраты.

Чем отличается от традиционного производства?

Начнем с того, что включает традиционное производство. Это просто изготовление продуктов и хранение на складах для обслуживания скачков спроса или неожиданного дефицита. Чем этот процесс отличается от распределенного?

Количество производственных объектов

Компании, использующие только традиционное производство, обычно используют центральный объект для всего производства. Затем отправляют продукты туда, где они нужны. С распределенным производством компании используют различные локальные производители в сети для доставки продуктов клиентам. Использование децентрализованных производственных единиц преобладает в распределенном производстве.

Хранение продуктов

Как определение объяснило, компании в традиционном производстве должны производить продукты в избытке. Это требует физических складов для учета процесса. Но это также оставляет проблему реализации этих продуктов. С распределенным производством производство легко запускается после получения заказов. Это помогает сократить использование капитала компании на строительство физических складов.

Время выполнения (Turnaround Times)

Обычно компании на традиционном методе имеют более длительные сроки выполнения. Это потому, что они должны обслуживать большие объемы производства, увеличивая время на выполнение партий. С распределенным производством локальные производители имеют меньшие объемы и могут обрабатывать продукты быстрее.

Преимущества использования распределенного производства

Ваша компания использует традиционный метод и ищете новые способы? Вот несколько причин попробовать распределенное производство:

Улучшает локальные экономики

Одно из преимуществ производства за границей в небольших городах — выигрыш для обеих сторон: компания и локальный производитель. Компания производит детали за меньший капитал. Локальные производители получают больше экспозиции, экспертизы и, конечно, денег. С большим количеством таких заказов экономика получает позитивное воздействие, больше локальных производителей получают возможности. Так они могут помогать друг другу расти и вносить вклад в мир технологий еще больше.

Более быстрые сроки выполнения

Значительное преимущество распределенного производства. В современном мире клиенты хотят всё как можно скорее. Распределенное производство дает возможность этому. Локальные производители обрабатывают продукты и вносят правки быстрее, чем крупная компания. Так вы можете доставлять детали клиентам быстрее.

Если производство для продукта, готовящегося к запуску на рынок, это еще лучше. Получив преимущество над конкурентами, вы выводите продукты на рынок быстрее и по экономичной цене.

Предлагает более дешевые производственные затраты

В традиционном производстве нужна куча денег для производства, так как производители должны делать большие объемы деталей на складе. Этот метод может быть опасным — любая ошибка может привести к потере миллионов долларов. Распределенное производство предлагает дешевле производство, так как изготавливают в регионах с низкой стоимостью труда, снижая производственные затраты.

Также производственным компаниям не нужно платить за постоянное обслуживание и эксплуатацию станков при распределенном производстве. Этот процесс отнимает много денег, так как станки необходимы для производства.

Поставляет детали выдающегося качества

Крупные производственные компании должны производить большие партии деталей. Поскольку станки управляются людьми, есть шанс человеческих ошибок при производстве. Это может снизить качество продуктов. С локальными производителями, имеющими относительно небольшие заказы, вы получаете много качества и экспертизы в свой производственный процесс.

Советы для успешного запуска процесса распределенного производства

Хотя технология распределенного производства кажется идеальным методом, неверное управление структурой все равно может привести к производственному провалу. Вот несколько советов для плавного запуска:

Защита данных

Важно отметить: эта система выживает на одном главном компоненте — данных. После получения файла дизайна клиента, следующий шаг — отправить файл локальному производителю. На протяжении всего процесса постоянна передача данных между материнской компанией и локальным производителем. Защита этих данных (интеллектуальной собственности) — первостепенна для успеха производства деталей. Существуют различные приложения и ПО для защиты данных, один интересный метод, который компании сейчас изучают — блокчейн-технология.

Эффективные системы коммуникации

Столь же важно, как защита данных, — коммуникация. Передача данных туда-сюда на протяжении производства жизненно важна. Помогает передавать ключевые идеи для успеха проекта. Примеры: Microsoft Teams, Salesforce Chatter.

Повторяемость на производственных объектах

Использование нескольких производственных объектов может вызвать проблему несоответствия качества деталей. Очевидно, проблема, которую вся компания захочет избежать. Чтобы избежать несоответствия, установите параметры качества для материалов и станков. Эффективная коммуникация также жизненно важна для обеспечения одинакового качества на каждом объекте.

Поощряйте использование одних и тех же технологических платформ

Другая проблема — использование разных технологических платформ различными объектами. Это может привести к сложностям в коммуникации и сборе данных. С одинаковой коммуникационной технологией на всех объектах намного легче общаться и защищать передаваемые данные.

Ищите хорошие компании

Все вышеперечисленные факторы станут неактуальны, если вы не используете правильную компанию для производства. Поэтому нужны лучшие доступные компании. В RapidDirect мы предлагаем одни из лучших параметров качества по всему миру. Следовательно, с нами вы получаете полные преимущества зарубежного производства.

Заключение

Распределенное производство — технология, которую каждая производственная компания должна включить в свою структуру. Однако важно иметь правильные организации в структуре для обеспечения успеха. Именно поэтому вам нужны компании вроде RapidDirect как производственный объект для онлайн-производства деталей.

В RapidDirect вы получаете полную и глубокую коммуникацию от загрузки файла дизайна до конца производства. Также можете воспользоваться преимуществом нашего круглосуточного онлайн-присутствия. После загрузки файла мы предлагаем мгновенную котировку — цены контракта в течение минут. Также предлагаем Design for Manufacture (DfM) для проектов обработки, где даем предложения по улучшению дизайна и снижению затрат. Ваш проект также будет иметь команды инженеров и операторов, работающих над ним для успеха производства деталей.

Мы предлагаем быстрый и стабильный лид-тайм. Несмотря на скорость, мы не снижаем качество. Строго внедряем стандарты ISO во всех производственных процессах. Прошли сертификацию ISO 9001:2015 — сертификат высокого качества, вкладываемого в каждый проект.

Всё это по цене ниже отраслевого среднего. Это из-за низкой стоимости труда в Китае, делающей наши производственные затраты очень доступными для клиентов.