Как оптимизировать проекты для проектов по изготовлению металлоконструкций

Проекты по изготовлению металлоконструкций — это деликатный процесс из-за ряда факторов, но самым сложным является создание фактической практической версии дизайна и ее воплощение в жизнь. Даже если вы передаете на аутсорсинг 3 ^rd Поставщик услуг по изготовлению партий с большим опытом, что-то может пойти не так. Получение максимальной отдачи от производственного процесса может быть особенно проблематичным, если у вас еще нет точного рабочего процесса. Итак, вот несколько советов для начинающих, которые могут сэкономить вам много времени и денег.

Выбор подходящего поставщика услуг

Поиск подходящего поставщика услуг является бесценным шагом. Компания, которая может своевременно и качественно предоставить изготовленные на заказ детали, становится продолжением вашей организации. Помимо обычных аспектов, которые можно легко определить с помощью коммерческого предложения (цена, время и т. д.), есть и другие качества, на которые следует обратить внимание.

Тип и масштаб изготовления, которое делает компания, может многое сказать вам о том, насколько они подходят для вашего проекта. Стандартная сварочная компания не сможет выполнять такие промышленные работы, как строительное оборудование. Точно так же вам следует проконсультироваться с экспертом о том, какие процессы будут лучшими, и искать их. Иногда компания не может предложить определенные услуги из-за отсутствия опыта или оборудования. Например, не все компании имеют рабочую силу или оборудование для сварки нержавеющей стали методом TIG (вольфрам в инертном газе) или ручной дуговой сварки металлическим электродом, и это только два примера.

Существует несколько способов проверки стандартов качества. . Вы можете посмотреть, какую работу они выполняли ранее, и спросить предыдущих клиентов, дадут ли они направление. Точно так же вы можете изучить, какие процессы они предлагают и какие сертификаты у компании уже есть. Другой способ — спросить, какие меры и методы контроля качества они применяют. В качестве альтернативы также полезно знать, какого качества персонал, ресурсы и оборудование имеются в компании.

Как правило, может быть полезно выбирать компании, которые предлагают услуги по проектированию и собственному инжинирингу. Это означает, что они предпочтут проектировать в пределах своих возможностей, оптимизируя для своих собственных машин. Когда проектировщики и инженеры, которые его строят, разные, между ними может возникнуть конфликт стилей.

Работа с производителем

Изготовитель может снять большую часть нагрузки с ваших плеч, если вы правильно общаетесь с ним. Они могут точно сказать вам, насколько практична ваша конструкция, какие материалы использовать и как лучше всего ее изготовить. Это эксперт, поэтому вам нужно слушать его, вовлекать его на предварительных этапах и соответствующим образом улучшать дизайн.

Постарайтесь правильно выполнить проект, согласовав с ними план. Вы не можете торопить маленького производителя с меньшим количеством персонала, и вы не можете ожидать, что он сделает проект, который может выйти за рамки их масштабов операций, поэтому лучше иметь хорошее представление об их возможностях и соответственно соответствовать вашим ожиданиям. Вот почему вам нужен эффективный план проекта, включающий приемлемые графики и планирование ресурсов.

Любой план проекта должен включать первоначальный дизайн и технические чертежи вместе с техническими спецификациями. Вы также должны включить назначенного менеджера проекта и менеджера по коммуникациям в качестве основных контактных лиц производственной компании. Это будут ваши помощники, которые смогут отслеживать все изменения и сообщения для проекта. Как упоминалось ранее, лучше иметь в виду крайний срок проекта.

Дизайн

Удаление ненужных элементов в дизайне может сэкономить вам время, деньги и нервы. Убедитесь, что каждый элемент имеет определенную цель и не сбивает с толку команду, стоящую за всем начинанием. Ненужные детали будут стоить вам материала и времени. Кроме того, первоначальный прототип и бета-версии проекта должны быть максимально простыми и понятными. Если вы хотите добавить завитушки, это может быть учтено в финальной версии.

Как правило, лучше иметь дизайн, прежде чем выбирать материал. Однако иногда это невозможно, и материал был выбран заранее по необходимости, функции или эстетике. В этих случаях может быть полезно иметь материал в качестве ориентира для дизайна. Учитывайте твердость, жесткость, вес, температуру плавления и другие характеристики материала и реалистично оценивайте форму.

Выберите правильные материалы

Как упоминалось ранее, материалы влияют на все:от стоимости до дизайна и необходимых процессов. Здесь необходимо учитывать несколько соображений, в том числе есть ли у производителя подходящее оборудование для этого и можете ли вы найти производителя материала. Производители, как правило, полагаются на местных партнеров в отношении этих материалов, поэтому может быть целесообразно заранее узнать о качестве.

В зависимости от конечного использования вы можете захотеть изучить проводимость материала и коррозионную стойкость. Проекты по изготовлению и детали, изготовленные по индивидуальному заказу, должны учитывать множество факторов, например, будут ли они находиться на открытом воздухе в течение длительного периода времени, что означает, что им может потребоваться устойчивый к ржавчине материал. Точно так же они будут сгибаться от определенных видов тепла или реагировать на внешние раздражители, такие как электричество или звук в поле.

В частности, при составлении бюджета вы должны узнать мнение производителя о том, сколько будет стоить первоначальный прототип и сколько будет стоить окончательный законченный продукт. Лучше всего иметь немного денег, отложенных для различных итераций, которые, возможно, также придется пройти между ними. Обязательно спланируйте расходы на материалы и их использование соответствующим образом.

Знай свои процессы

Есть целая куча процессов, о которых вам, возможно, уже нужно знать. Для небольших проектов может быть полезно выбрать станки с ЧПУ или металлическую печать. Эти методы быстрее и дешевле во многих отношениях. Они могут давать совершенно разные результаты в зависимости от типа оборудования, которое использует производитель. Станки с ЧПУ обеспечивают наилучшую точность, но, как и все процессы, они имеют свои ограничения. Металлическая печать может создавать уникальные формы, но у нее есть немало проблем и недостатков, а менее сложные лазерные технологии могут тратить гораздо больше материала.

Вот основное изложение процессов ЧПУ:

• Вырубка – металл обычно помещают между пуансоном и матрицей одинаковой формы. Чтобы создать отверстие в листовом металле, пуансон вдавливается в матрицу.
• Штамповка – в этом методе используются штыревые и гнездовые штампы, которые помогают придать металлу желаемую форму.
• Вырезание – этот метод выполняется с использованием режущих инструментов. Эти инструменты включают в себя плазму, лазер, водяные струи или даже ножницы по металлу.
• Изгиб — в этой технике листогибочные прессы используются для изгиба листового металла в желаемую форму. Металлу можно придать V-образную, швеллерную или U-образную форму.
• Профилирование – это непрерывная гибка длинной металлической полосы для формирования желаемого поперечного сечения. Этот процесс лучше, чем штамповка и перфорация, потому что он может уменьшить количество брака и брака при обработке с рулонной подачей.

Узнайте, какие из них предоставляет ваш производитель, и спросите их, как они влияют на конечное качество вашего продукта.

Прототипирование и тестирование дизайна

Протестируйте свои проекты, поэкспериментируйте с ними, а затем попытайтесь подкорректировать. Это непрерывный процесс, который может потребовать нескольких итераций. Лучше всего планировать этот этап на раннем этапе, так как после этого может возникнуть головная боль. Держите изготовителя в курсе событий и постарайтесь извлечь максимальную пользу из новых дополнений.