Индивидуальная обработка:вот как подготовиться к предложению вашего проекта

Вы недавно придумали нестандартную конструкцию детали или вам нужно изготовить деталь с особыми требованиями? Если да, то следующие шаги — нанять производителя, отправить файл 3D-системы автоматизированного проектирования (САПР), получить справедливое предложение по продукту и произвести его, верно? Не совсем так.

Правда в том, что многое может пойти не так, если ваш продукт с самого начала неправильно спроектирован для производства. Например, вы можете понести огромные производственные затраты или дефекты, которые сделают ваш продукт бесполезным. Поэтому есть несколько вещей и советов по проектированию, которые вы должны сначала понять, прежде чем создавать 3D CAD и обращаться к этому производителю.

Эта статья охватывает все это и многое другое. Он послужит руководством, которое поможет вам подготовиться к расчету стоимости вашего проекта.

Понимание производственного процесса

Понимание производственной технологии и процесса, который производитель будет использовать для изготовления вашего продукта, поможет вам создать дизайн продукта, который вы сможете легко изготовить с помощью этой технологии. Например, обработка на станках с ЧПУ и 3D-печать ㅡ два самых популярных метода производства сегодня ㅡ имеют разные режимы работы и подходят для различных сценариев проектирования изделий по индивидуальному заказу.

Обработка на станках с ЧПУ – это субтрактивный производственный процесс. . Это означает, что он включает в себя удаление порций материала с заготовки (с помощью режущих инструментов) до тех пор, пока не будет сформирован желаемый продукт. Он использует технологию числового программного управления (ЧПУ) для автоматизации движения режущих инструментов и заготовки для создания желаемого продукта. Напротив, 3D-печать — это аддитивный производственный процесс. . Он включает в себя добавление порций материала слой за слоем, пока не будет сформирован желаемый продукт.

Процесс обработки с ЧПУ идеально подходит для создания сложных нестандартных изделий с наклонными вырезами, полостями, отверстиями со смещением от центра и другими сложными элементами. Хотя 3D-принтеры могут в равной степени создавать эти детали, у вас ограниченный выбор материалов (пластик и несколько металлов). Поэтому выбор 3D-печати вместо обработки с ЧПУ имеет смысл для некоторых пластиковых прототипов или сложных деталей.

Узнайте больше:обработка на станках с ЧПУ и 3D-печать

Некоторые рекомендации по проектированию для станков с ЧПУ на заказ

Вот несколько полезных рекомендаций по проектированию, которые помогут вам получить высококачественные детали и снизить производственные затраты.

Кариес №1

Вы должны проектировать полости и карманы так, чтобы их глубина была менее чем в четыре раза больше ширины полости. Это связано с тем, что инструменты концевых фрез имеют ограниченную длину резания, поэтому инструмент может прогибаться и вибрировать при обработке полостей с меньшим отношением глубины к ширине.

Рис. 1. Проектирование полостей

Однако если дизайн вашего продукта требует большего отношения глубины к ширине, вам потребуются специальные режущие инструменты, которые могут повлечь за собой дополнительные производственные затраты.

Толщина стенки #2

Тонкие стенки подвержены вибрации во время обработки с ЧПУ, что снижает достижимые допуски и точность обрабатываемых деталей. Поэтому, как правило, следует проектировать металлические детали с минимальной толщиной стенки 0,8 мм, а пластмассовые – с минимальной толщиной стенки 1,5 мм.

Рис. 2. Требования к толщине стенки для металлических и пластиковых деталей

Можно добиться более тонких стенок, но обычно это связано с дополнительными производственными затратами.

Отверстие №3

Вы должны проектировать отверстия, чтобы иметь стандартные диаметры. Это позволяет использовать стандартные размеры сверл для создания этих отверстий и устраняет необходимость в специальных инструментах для концевых фрез. Мы также рекомендуем, чтобы глубина отверстия была менее чем в четыре раза больше номинального диаметра концевой фрезы, чтобы свести к минимуму отклонение инструмента.

Рис. 3. Создание отверстий

Допуски №4

Допуск – это допустимое отклонение размера обрабатываемой детали, при котором она будет функционировать должным образом.

Разработчики продукции обычно указывают производителям допуски, указывая допустимые пределы изменения физического размера. Вы можете указать допуски, используя символ «±» (произносится «плюс или минус») и сопровождаемый значением, например, ±0,05 мм. Например, вы планируете изготовить деталь с двумя отверстиями (диаметром 21 ± 0,25 мм), как показано на рис. 4.

Рис. 4. Технические допуски

В таком сценарии это просто означает, что вы допускаете отклонение на 0,25 мм больше (или меньше) от стандартного значения диаметра. Таким образом, если ваш производитель изготовит отверстие диаметром 21,25 мм или 20,75 мм, это не повлияет на правильную работу вашей детали.

Станки с ЧПУ являются одними из самых точных производственных технологий, способных обеспечивать жесткие допуски до ± 0,04 мм. Однако имейте в виду, что более жесткие требования к допускам обычно приводят к увеличению производственных затрат.

Выберите идеальную отделку поверхности

Хотя процесс обработки с ЧПУ является субтрактивным, он отлично справляется с производством деталей с превосходной обработкой поверхности. Чистота поверхности «после обработки» относится к обработанным деталям, поступающим прямо со станков с ЧПУ. Эти детали сохраняют точность производственного процесса и не требуют дополнительных затрат.

Рис. 5. Фрезерованная деталь после механической обработки

Если ваши детали требуют дополнительных вариантов постобработки, таких как анодирование или порошковое покрытие, вы можете рассчитывать на более высокую стоимость проекта от вашего производителя.

Рис. 6. Детали с покрытием из анодированного алюминия

Детали с порошковым покрытием

Подробнее:Анодированный алюминий.

Специальная обработка с ЧПУ:Gensun может помочь

Теперь, когда вы знаете немного больше о нестандартной обработке и советах по дизайну продукта, вы, вероятно, согласитесь с тем, что ваша смета проекта и успех разработки продукта зависят от дизайна вашего продукта. Вот почему вы должны работать с производителем, который изучает дизайн вашего продукта и советует вам, что лучше для вас.

Gensun Precision Machining — ведущий поставщик услуг механической обработки с ЧПУ на заказ в Азии. У нас есть команда высококвалифицированных инженеров, техников и экспертов по контролю качества, способных сделать ваш продукт правильным. Мы учитываем интересы наших клиентов, поэтому используйте наш инструмент расчета стоимости, чтобы загрузить файлы 3D CAD, запросить расценки и обсудить ваш производственный проект с нашими высококвалифицированными инженерами.

Узнайте больше о наших высококачественных услугах по обработке с ЧПУ.

<ч />

Примечание. Первоначально эта статья была опубликована в феврале 2021 г. и обновлена ​​в мае 2022 г.