Знайте несколько эффективных тактик сокращения затрат на металлообработку

Обработка металлов — это капиталоемкий и трудоемкий бизнес. Это требует затрат на несколько ресурсов, таких как сырье, технологическое оборудование, инструменты и т. Д. Особенно, если механическая обработка металла выполняется с помощью техники и услуг с ЧПУ, капитальные затраты на бизнес увеличиваются, поскольку станки с ЧПУ очень дороги. Тем не менее, обработка металла с ЧПУ является эффективным методом производства. Таким образом, несмотря на то, что это капиталоемкий процесс, некоторые производители инвестируют в этот процесс и полагаются на него. Тем не менее, нельзя отрицать, что каждый владелец бизнеса ищет тактику сокращения затрат, чтобы увеличить размер прибыли и предлагать клиентам продукты по выгодным ценам. Вот почему производители металлопродукции должны знать о некоторых или нескольких тактиках сокращения затрат. В этом посте обсуждаются некоторые тактики, которые могут помочь производителям снизить затраты на механическую обработку металла без ухудшения качества продукции.

Советы по сокращению затрат на металлообработку

Следующие советы помогут вам сэкономить на обработке металлов.

• Современное оборудование:

  Инвестиции в правильное современное оборудование — это долгосрочная стратегия сокращения затрат. Как правило, это оборудование предназначено для прецизионного выполнения определенного набора задач. Благодаря точности можно выполнять производство с жесткими допусками, что в конечном итоге снижает количество отходов. Чем меньше материала требуется, тем меньше затраты на производство. Также это оборудование помогает в быстром изготовлении, что экономит время. Поскольку потребление времени сокращается, стоимость энергопотребления снижается, поскольку оборудование работает меньше времени.

• Дизайн для производства (DFM):

  Первым этапом производства металла является проектирование изделия. Каждый продукт разработан с учетом конкретных требований, которые, как ожидается, будут удовлетворены в конечном продукте. Следовательно, чтобы избежать производственных ошибок или производственных трудностей, конструкция должна быть совместима с производственными ресурсами. Дизайн для производства (DFM) помогает спроектировать несовместимость продукта с ресурсами и сократить время обработки.

• Избегайте изогнутых углов
• Избегайте глубоких вырезов и канавок.
• Установить достижимые допуски
• Использовать стандартные размеры сверла
• Внедрение покомпонентного производства сложных продуктов


• Оптовая закупка материалов:

  Оптовая закупка материалов помогает сократить расходы на сырье. Если сделана покупка небольшого качества, производителю, возможно, придется заплатить за штуку. С другой стороны, если производится оптовая закупка, то шансы на снижение себестоимости высоки.

• Сократить время обработки:

  Сокращение времени обработки - эффективный способ снижения себестоимости металлообработки. В частности, для ЧПУ время обработки может быть эффективно сокращено за счет применения бесшовных методов обработки. В процессе бесшовной обработки с ЧПУ после того, как сырье или заготовка помещены в патроны, на выходе должен получиться продукт тонкой обработки. Однако это может не сработать для деталей со сложной геометрией, где можно применить производство деталей. Каждая деталь должна быть изготовлена ​​бесшовно. Это может быть реализовано с помощью методов быстрой смены инструмента, сокращения времени простоя, предварительной настройки программ станка и т. д. При бесшовном производстве станок с ЧПУ не прекращает работу, что в конечном итоге снижает время и мощность обработки, а также эксплуатационные расходы.

• Массовое производство:

  Массовое производство — это способ сократить расходы. Поскольку массовое производство представляет собой непрерывный производственный процесс, время простоя при этом сокращается. Это означает, что время между переключением с одного продукта на другой незначительно, что экономит время обработки и эксплуатационные расходы.

Вот несколько советов по сокращению затрат при производстве металла. Советы полезны не только производителям, но и покупателям. Поскольку большинство этих советов сосредоточено на экономии времени, клиент может получить продукт в более короткие сроки. Если вы работаете с опытными поставщиками металлообрабатывающих станков, вы можете легко сэкономить на затратах. BDE, Inc является одним из ведущих поставщиков металлообрабатывающих станков с ЧПУ в США. За прошедшие годы компания завоевала репутацию благодаря своим эффективным услугам по обработке с ЧПУ и стратегическому осуществлению эффективного производства металлов для обслуживания своих клиентов.

<сильный>