Почему энергоэффективная CNC-обработка экономит производителям миллионы

Энергоэффективные CNC-станки с меньшими двигателями и приводной электроникой могут экономить производителям тысячи долларов ежегодно на операционных расходах.

По международному рейтингу, Германия — №1 по энергоэффективности, а США занимают 13-е место среди 16 крупных экономик — за Китаем, Канадой и Индией.

Североамериканским компаниям стоит рассматривать энергоэффективные CNC-станки при закупке нового оборудования. Снижение количества энергии, необходимого для производства продукта — альтруистичная и достойная цель… и та, которая может реально окупиться.

Производство в Северной Америке настолько велико и разнообразно, что невозможно описать все возможности для экономии энергии и денег. Компании вроде Siemens предлагают ряд энергоэффективных продуктов, которые производители могут внедрять для сохранения энергии, уменьшения углеродного следа и улучшения итогов. Я поделился некоторыми их видео ниже в этом блоге.

Но сначала посмотрим на энергоэффективные станки. Производители используют большое количество энергии для питания широкого спектра станков. Многие из них требуют огромные количества электричества и вырабатывают тепло, генерируемое шпинделем и приводными двигателями станка, а также вспомогательными аксессуарами вроде компрессоров и насосов, часто используемых с ними. Чем больше ампер требуется для питания станка, тем больше электричество потребляется и больше тепло выделяется. Меньшие и менее мощные шпиндельные двигатели и приводная электроника на энергоэффективных CNC-станках экономят электричество и снижают тепловыделение в цехе. Эти эффективности усиливаются тем, что энергоэффективные CNC-станки требуют менее мощное вспомогательное оборудование (насосы и компрессоры) — тем самым максимизируя экономию.

Улучшения в энергоэффективных CNC-станках за последнее десятилетие включают более мелкие, лёгкие компоненты и более жёсткие конструктивные дизайны, занимающие меньше полезной площади. Эти новые эффективные производственные станки (как DATRON M8Cube и MLCube) используют энергоэффективные шпиндели с меньшим крутящим моментом и лёгкую приводную электронику. Эта инновационная инженерия использует высокоценённые и принятые технологии для снижения потребления энергии, легко достигая своей первичной цели — высокопроизводительной обработки.

Снижение потребления энергии выбором более энергоэффективного станка приведёт к финансовой экономии с первого дня. Можно ли компенсировать первоначальные вложения в покупку эффективного станка? Ответ — «зависит». В каждом штате и провинции разные затраты на электроэнергию, что затрудняет единый пример или общий ответ. Тем не менее, это можно рассчитать (см. пример ниже).

Пример экономии на энергоэффективном CNC-станке

Энергоэффективный CNC, DATRON M7 с шпинделем 1,8 кВт, потребляет примерно 1,0 кВт·ч. Расчёт при 60% потребления мощности, непрерывная 40-часовая рабочая неделя по средней ставке штата $0,1472 за кВт·ч; M7 стоит примерно $197 в месяц на питание. Сравните это с похожим, небольшим традиционным CNC-станком 20 л.с., оцененным в 7 кВт·ч; он стоил бы примерно $1 385 в месяц на питание. Исходя из этих цифр, вы бы сэкономили примерно $72 480 всего за пять лет.

Другие способы быть энергоэффективным в производстве

Siemens — одна из компаний, пионеров энергоэффективных решений, помогающих производителям по всему миру снижать и затраты, и размер углеродного следа. Посмотрите на это видео.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об энергоэффективных CNC-станках и расчёте потенциальной экономии для вашего сценария – 888.262.2833