Рассмотрим энергоэффективную обработку с ЧПУ

Энергоэффективные станки с ЧПУ с меньшими двигателями и приводной электроникой могут ежегодно экономить производителям тысячи долларов на эксплуатационных расходах.

Согласно международной оценочной таблице, Германия занимает первое место по энергоэффективности, а США занимают 13-е место среди 16 крупнейших экономик, уступая только Китаю, Канаде и Индии.

Североамериканским компаниям следует рассматривать энергоэффективные станки с ЧПУ при поиске нового оборудования. Сокращение количества энергии, необходимой для производства продукта, является альтруистическим и достойным восхищения делом… и оно действительно может окупиться.

Производство в Северной Америке настолько велико и разнообразно, что невозможно описать все возможности экономии энергии и денег. Такие компании, как Siemens, предлагают ряд энергоэффективных продуктов, которые производители могут использовать для экономии энергии, сокращения выбросов углекислого газа и повышения прибыли. Я поделился некоторыми из их видео ниже в этом блоге.

Но сначала давайте взглянем на энергоэффективные станки. Производители используют большое количество энергии для питания широкого спектра станков. Многие из них требуют огромного количества электроэнергии и производят тепло, выделяемое шпинделем станка и приводными двигателями, а также вспомогательным оборудованием, таким как компрессоры и насосы, которые часто используются вместе с ними. Чем больше ампер требуется для питания станка, тем больше электроэнергии потребляется, что приводит к большему выделению тепла. Меньшие по размеру и менее мощные двигатели шпинделя и приводная электроника, используемые на энергоэффективных станках с ЧПУ, экономят электроэнергию и снижают выделение тепла на объекте. Эта эффективность затем усиливается тем фактом, что для энергоэффективных станков с ЧПУ требуется менее мощное вспомогательное оборудование (насосы и компрессоры)… что обеспечивает максимальную экономию.

Усовершенствования энергоэффективных станков с ЧПУ за последнее десятилетие включают в себя меньшие по размеру, более легкие компоненты и более жесткие конструктивные решения, которые занимают меньше места на полу. В этих новых эффективных производственных машинах (таких как M8Cube и MLCube от DATRON) используются энергоэффективные шпиндели с меньшим крутящим моментом и более легкая электроника привода. Эта инновационная разработка использует высоко оцененную и признанную технологию для снижения энергопотребления, легко достигая своей основной цели высокопроизводительной обработки.

Снижение энергопотребления за счет выбора более энергоэффективного станка приведет к экономии финансовых затрат с первого дня. Можно ли компенсировать первоначальные инвестиции в покупку эффективного станка? Ответ «это зависит». В каждом штате и провинции разные затраты, связанные с электроэнергией, что затрудняет получение одного примера или общего ответа. Тем не менее, его можно рассчитать (см. пример ниже).

Пример экономии энергии на станках с ЧПУ

Энергоэффективное ЧПУ DATRON M7 со шпинделем мощностью 1,8 кВт потребляет около 1,0 кВт/ч. Рассчитано на 60% энергопотребления, непрерывную 40-часовую рабочую неделю по средней государственной ставке 0,1472 доллара за кВт; питание M7 стоит примерно 197 долларов в месяц. Сравните это с аналогичным небольшим обычным станком с ЧПУ мощностью 20 л.с., рассчитанным на 7 кВт-часов; электроэнергия будет стоить примерно 1385 долларов в месяц. Исходя из этих цифр, вы сэкономите примерно 72 480 долларов США всего за пять лет. .

Другие способы повышения энергоэффективности производства

«Сименс» — одна из компаний, которая первой разработала энергоэффективные решения, которые помогают производителям во всем мире снижать как затраты, так и размер своего углеродного следа. Посмотрите это видео.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об энергоэффективных станках с ЧПУ и расчете потенциальной экономии на основе вашего сценария – 888.262.2833