Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Станок с ЧПУ

Фрезерование резьбы vs нарезание резьбы: какой метод подходит вашим деталям?

Фрезерование резьбы vs нарезание резьбы: какой метод подходит вашим деталям?

Между фрезерованием резьбы (thread milling) и нарезанием резьбы (tapping) есть принципиальные различия. Статья объясняет плюсы и минусы каждого для обоснованного выбора.

Нарезание резьбы (Tapping): плюсы и минусы

Главный плюс — скорость. Центры высокоскоростного нарезания с жестким нарезанием делают отверстия за долю времени от фрезерования. Также нарезание умеет делать глубокие отверстия в твердых материалах (сталь).

Значительный минус: для каждого размера отверстия нужен свой резец. Это съедает ценные слоты в магазине инструментов. Смена резьбовых инструментов под разные размеры увеличивает цикл.

Другой минус: нарезание не позволяет регулировать посадку резьбы. После нарезания размер и положение резьбы фиксированы. Жесткие резьбы только для внутренних отверстий — нельзя нарезать внешнюю резьбу на штифте/винте.

Наконец, начальная часть жесткого резьба заточена под впадение в материал, а не под идеальные витки. Поэтому лучше для сквозных отверстий, а не глухих. При глухом нарезании глубокие витки делаются частью, заточенной под впадение. Для идеальных витков нужен отдельный чистовой инструмент — удлинняет цикл.

Эмпирическое правило: нарезание лучше, когда нужно много отверстий с малым разнообразием размеров.

Фрезерование резьбы (Thread Milling): плюсы и минусы

Главный плюс — контроль посадки. Резьба фрезуется на высоких RPM, инструмент входит по спирали в предварительносверленное отверстие. Оператор может корректировать размер резьбы стратегией, похожей на концевую фрезу, а не сверло. Полезно при туговых допусках или допусках на покраску.

Один инструмент покрывает широкий диапазон размеров отверстий — снижает затраты на инструмент и время смен. Фреза резьбы делает внутренние и внешние резьбы, правые и левые, крупные резьбы (трубные) — не нужен большой жесткий реzec для больших отверстий.

Плюс: возможность кастомных резьб без заказа дорогих специальных резьб с длинным лид‑таймом. При очень мелких глухих резьбах в тонких материалах фреза дает максимум витков на минимальной длине.

Единственный минус: нужен высокоскоростной шпиндель (как в нашей линейке до 60 000 об/мин).

Итог

Если нужна гибкость, диапазон размеров/типов резьбы, регулировка посадки — фрезерование резьбы лучший выбор. Если скорость — жесткое нарезание.

DATRON предлагает полную линейку резьбовых фрез под разные диапазоны. Также комби‑фрезы, делающие отверстие и резьбу за один проход — без сверления/фрезеровки отверстия, смены инструмента, вторичного резьбления. Экономия времени и инструмента.

Станок с ЧПУ

  1. Нить: виды, история, производство и контроль качества
  2. Токарный vs Фрезерный станок: ключевые отличия и выбор правильного инструмента
  3. Мастерство ЧПУ-фрезерования: точное металлообработка подробно
  4. Мастерство трохоидального фрезерования: подробное руководство
  5. Взбивное фрезерование vs Конвенциональное: выбор правильной техники резания
  6. Мастерство ЧПУ-фрезеровки: полное руководство для прецизионной обработки
  7. Фрезеровка и токарная обработка: ключевые сходства
  8. Понимание различий между фрезеровкой и токарной обработкой в ЧПУ
  9. Точные услуги фрезеровки и токарной обработки для контрактного производства
  10. Передовая автоматизация фрезеровки и токарной обработки ЧПУ для точного производства