Пошаговое руководство по чистке и обслуживанию лазерного резального станка

Лазерный резак — точное оборудование, требующее обслуживания для долгой жизни.

1. Ежедневное обслуживание

1. Проверка целостности лазерного резака, исправности приборов и наведения.
2. Проверка работы указателя (красной точки).
3. Проверка сопла: нет ли повреждений, прикипевшего металла (шлака).
4. Проверка датчиков.
5. Проверка линз на загрязнение — чистка или замена при необходимости.
6. Чистка вала сменного стола — поддержание чистоты.
7. Проверка температуры чиллера — корректировка под среду.
8. В конце смены: уборка резака и прилегающей зоны.

2. Еженедельное ТО

1. Проверка лазера на загрязнение, коррозию, утечки.
2. Чистка газового фильтра компрессора.
3. Чистка муфты сменного стола.
4. Оценка состояния пылеудаления (органолептично), проверка редуктора давления газа пылеудаления, опорожнение бункера сбора пыли.
5. Чистка рельс сменного стола, нанесение кальциевой смазки.
6. Чистка передаточных путей (снизу), вывоз тележки для шлака.
7. Проверка газового давления.
8. Проверка фильтрующего элемента фильтр-системы, спуск масляно-водяного сепаратора компрессионного газа.
9. Чистка цепей и направляющих дверей безопасности.
10. Чистка пыли с радиатора чиллера.

3. Ежемесячное ТО

1. Проверка наличия предупреждающих знаков.
2. Проверка заслонки и концевика безопасности.
3. Проверка уровня, цвета и состояния масла вакуумного насоса.
4. Проверка уровня воды в чиллере и системы деионизации воды.
5. Проверка чистоты оптического пути и герметичности заглушек.
6. Тест аварийного сигнала при достижении пределов осей.
7. Чистка направляющих (слайдеров), шестерен, реек, шлицев станка — нанесение кальциевой смазки. Рейки очистить средством, затем смазать.
8. Проверка нормальной работы выхлопной трубы при работе.
9. Чистка цепей и проверка натяжения.

4. Каждые 1000 часов работы

1. Чистка входного водяного фильтра.
2. Проверка всех пыленепроницаемых чехлов, удаление грязи.
3. Проверка износа пылевого фильтра и внутренней полости.
4. Замена фильтрующего элемента газового шкафа и тонкого фильтра (при необходимости).

5. Каждые 2000 часов работы

1. Полное ТО лазера: смена масла вакуумного насоса, при наличии турбины — смена турбинного масла.
2. Замена циркуляционной воды чиллера.

6. ТО по фактической ситуации

1. Проверка внешнего оптического пути, корректировка при необходимости.
2. Проверка состояния осей, удаление пыли.
3. Чистка рельс, напыление смазки. Применение всё шире.