Как очистить станок для лазерной резки?

Станок для лазерной резки - это высокоточное оборудование, которое требует обслуживания в течение длительного срока службы.

Во-первых, ежедневное обслуживание станка для лазерной резки.

1. Убедитесь, что лазерный резак не поврежден, направление инструмента нормальное.

2. Проверьте, может ли направляющий свет быть другим.

3. Проверьте сопло, чтобы убедиться, что оно не повреждено и не прилипает к металлическому шлаку.

4. Проверьте исправность датчика.

5. Проверяйте линзы на предмет загрязнения, очищайте или вовремя меняйте.

6. Очистите вал адаптера сменного верстака и держите его в чистоте.

7. Проверьте температуру холодной воды в соответствии с предыдущими настройками окружающей среды.

8. По окончании рабочего дня очистите лазерный резак и исправьте окружающую среду.

Во-вторых, еженедельные работы по защите и техническому обслуживанию станка для лазерной резки.

1. Проверьте лазер на предмет загрязнения, коррозии и утечек.

2. Очистите газовый фильтр воздухоусадочной машины.

3. Очистите сменную муфту рабочего места.

4. Проверьте состояние пылеудаления путем сенсорного осмотра, проверьте состояние редукционного клапана давления газа системы пылеудаления и вылейте пыль из ведра для сбора пыли.

5. Очистите сменную направляющую стола и добавьте гладкую смазку на основе кальция.

6. Очистите направляющую трансмиссии (внизу) и опустите тележку для шлака.

7. Убедитесь, что давление газа другое.

8. Проверьте фильтрующий элемент системы фильтрации и слейте масло и водоотделитель от усадочного газа.

9. Очистите цепь защитной двери, направляющие.

10. Удалите пыль с радиатора охладителя.

В-третьих, ежемесячные работы по защите и техническому обслуживанию станка для лазерной резки.

1. Проверьте наличие различных предупреждающих знаков.

2. Проверьте заслонку на поглощение предохранительного выключателя.

3. Проверьте положение масла в вакуумном насосе, цвет и другие условия.

4. Проверьте уровень воды в охладителе и систему деионизации воды.

5. Проверьте, можно ли очистить световой тракт и закрепить ли герметизирующую крышку.

6. Проверьте, может ли сигнализация включаться, когда неподвижная ось достигает предела.

7. Очистите направляющую (каретку) станка, шестерни, рейки, винтовые стержни и т. Д. И добавьте гладкую смазку на основе кальция. Стеллаж очищается с помощью чистящего средства, а затем заполняется гладкой смазкой на основе кальция.

8. Убедитесь, что запуск и закрытие выхлопной трубы происходит нормально во время работы.

9. Очистите цепь и проверьте ее натяжение.

В-четвертых, каждые 1000 часов работы по защите и техническому обслуживанию лазерного резака .

1. Очистите фильтрующий элемент входной воды.

2. Проверьте все пылезащитные чехлы и удалите грязь.

3. Проверьте отсутствие пылеулавливающего фильтра и внутренней полости.

4. Заменить фильтрующий элемент газового шкафа и заменить тонкий фильтрующий элемент (при необходимости).

В-пятых, каждые 2000 часов работы по защите и техническому обслуживанию лазерного резака .

1. Общее техническое обслуживание лазера, замените масло в вакуумном насосе, если лазер оснащен масляной турбиной, замените турбинное масло.

2. Замените циркулирующую воду чиллера.

В-шестых, защита и техническое обслуживание в соответствии с реальной ситуацией.

1. Проверьте внешний световой путь и при необходимости отрегулируйте.

2. Проверьте состояние неподвижной оси и удалите пыль.

3. Очистите направляющие и распылите смазку для крышки. Он получает все более широкое распространение.