Важность спецификации оборудования

Основная цель организации по управлению материальными потоками - предоставить «нужные детали в нужных количествах в нужное время». Но откуда берутся эти материальные потребности? Независимо от того, является ли спрос предсказуемым, предназначены ли материалы для производства или обслуживания, потребности обычно формируются из ведомости материалов (BOM).

Без полной и точной ведомости материалов решения относительно планирования материалов и их пополнения часто принимаются в вакууме, что приводит к избыточным запасам, дефицитам, ускоренным расходам и дорогостоящим простоям.

Для произведенных изделий в ведомости материалов перечислено все сырье, отдельные детали и другие компоненты, необходимые для изготовления одной единицы конечного изделия. Спецификация оборудования (EBOM) перечисляет все компоненты актива, включая его сборки и подсборки. Имея надежную ведомость материалов для оборудования, проектировщик может точно определить, какие детали необходимы. А в чрезвычайной ситуации EBOM предоставляет ценную информацию мастерам и другим лицам, чтобы гарантировать, что нужные детали будут идентифицированы и закуплены.

В этой статье приведены рекомендации по обеспечению доступности и точности данных спецификации оборудования, необходимых для поддержки планирования и выполнения рабочих заданий. Эта информация обеспечивает управление материалами с помощью одного из инструментов, необходимых для обеспечения достаточного количества материалов при поддержании оптимального уровня запасов.

В этом дереве показана структура продукта для «Продукта 1».

СТРУКТУРЫ EBOM
На рисунке 1 показана структура продукта для универсального элемента под названием «Продукт 1». Как показано на рисунке, Продукт 1 состоит из нескольких сборок, узлов и компонентов, требующих разного количества каждого. Эта структура может легко представлять собой типичный произведенный объект или, в данном конкретном случае, даже актив оборудования.

Соответствующая ведомость материалов для оборудования может иметь несколько различных форм, но наиболее распространенными являются одноуровневые (также известные как «список запасных частей») и многоуровневые («структура продукта с отступом»). Примеры каждого показаны на странице 31.

Одноуровневый EBOM: На рисунке 2 представлена ​​простая одноуровневая EBOM для продукта 1. В этом типе спецификации каждая отдельная часть, составляющая актив, отображается только один раз с общим количеством, необходимым для завершения всего актива. Этот тип спецификации удобен для детализации требований к материалам для производимых изделий, где производственные потребности могут быть рассчитаны на основе основного производственного графика.

Для оборудования, однако, эта структура не показывает фактические родительские / дочерние отношения сборок, узлов и компонентов. Это может привести к тому, что специалист по планированию технического обслуживания сделает ошибочный вывод о том, что каждый раз, когда этот актив должен быть отремонтирован или заменен, могут потребоваться все элементы в спецификации. Очевидно, что это не так, если ремонт или замену требует только определенная часть актива.

Многоуровневый EBOM: На рисунке 3 показана многоуровневая спецификация, которая обеспечивает более высокий уровень детализации активов оборудования. В этом типе спецификации показаны те же общие потребности в материалах, но структура продукта имеет отступ, чтобы показать родительские / дочерние отношения между компонентами, узлами и сборками. Из-за этих отношений структура с отступом требует немного больше усилий для создания и ввода в компьютеризированную систему управления техническим обслуживанием (CMMS).

Однако он обеспечивает более высокий уровень конкретности при определении материалов, необходимых для ремонта или замены той или иной части актива. Если CMMS поддерживает многоуровневую спецификацию, предпочтительнее использовать структуру продукта с отступом.

Рис. 2. Одноуровневая спецификация для «продукта 1».

Рис. 3. Многоуровневая спецификация для «продукта 1».

СОЗДАНИЕ EBOM
Создание EBOM - это процесс, которому нужно следовать дисциплинированно и который состоит из нескольких этапов:

Определите, для каких активов требуется спецификация оборудования: Со временем все активы должны иметь EBOM. Однако основывайте порядок приоритета для создания EBOM на основе рейтинга критичности активов. Каждый критически важный актив должен иметь EBOM. Все остальные активы должны иметь один. Разрабатывайте их в порядке приоритета на основе ранжирования критичности, насколько позволяют время, ресурсы и доступность данных.

Определите, какие позиции должны быть в спецификации оборудования: В общем, любые запасные части или компоненты, для которых есть разумные основания предполагать, что они будут отремонтированы или заменены в результате выполнения заказа на профилактическое (PM) или корректирующее обслуживание (CM), должны быть включены в EBOM.

Как минимум, EBOM должен отражать любой элемент, идентифицированный как критически важный запасной. Кроме того, EBOM должна включать любые другие материалы, используемые непосредственно для ремонта актива, или любой предмет, для которого необходимо или выгодно иметь привязку истории использования к активу в CMMS.

Предметы, которые обычно не нужно указывать в EBOM, - это специальные инструменты, материалы, которые можно бесплатно получить (в основном мелкое оборудование), расходные материалы (тряпки, полотенца и т. Д.) И средства индивидуальной защиты.

Определите, какие данные должны быть в EBOM: Некоторые данные EBOM будут продиктованы CMMS на основе доступных полей. Большинство систем поддерживают следующие элементы, которые следует считать минимально необходимыми:

• Номер детали КСУП

• Описание (правильно отформатированное и достаточно подробное, чтобы указать, что требуется)

• Кол-во на

• Единица измерения

• Производитель

• Обозначение производителя

Кроме того, следующие данные предоставляют ценную информацию, которая должна быть включена в спецификацию оборудования, если таковая имеется и поддерживается КСУП:

• Предпочтительный поставщик

• Номер детали поставщика

• Авторизованные заменители

• Номер редакции / дата и / или даты вступления в силу

• Ориентировочная цена

Соберите необходимые данные: Этот шаг часто приводит к двум интересным вопросам:

1. Кто предоставляет данные?
2. Откуда берутся данные?

Ответ на первый вопрос довольно прост. Данные могут поступать из различных источников, но обычно их координирует инженер по надежности (RE). Неважно, кто предоставляет данные, если они точны. Однако перед созданием фактического EBOM RE должен его просмотреть.

Откуда берутся данные, гораздо сложнее. Лучшим источником данных спецификации оборудования является производитель оригинального оборудования (OEM). Наиболее эффективным средством сбора информации о EBOM, особенно для нового оборудования, является запрос руководства по оборудованию у OEM-производителя во время покупки. Компонентам можно присваивать номера деталей, а данные можно просматривать и вводить в КСУП еще до того, как оборудование попадет на объект.

Вместо данных от производителя оборудования поставщик оборудования также может оказать помощь в получении такой документации. Другие источники данных EBOM могут включать информацию паспортной таблички; уведомления о технических изменениях (ECN) или другая документация по перепроектированию; история заказов на работы; или даже «племенные знания» от мастеров, инженеров, операторов или других экспертов, знакомых с оборудованием.

Если ничего не помогает, возможно, стоит разыскать других пользователей того же или подобного оборудования, чтобы узнать, какая информация у них может быть. Важнее не то, откуда берутся данные, а то, насколько они точны.

Введите данные в CMMS: Обычно здесь возникает неизбежный вопрос:«Кто отвечает за ввод данных в КСУП?» Правильный ответ:«Любой человек, обладающий достаточным знанием системы и навыками, необходимыми для точного ввода данных в обязательные поля».

Чаще всего ответ по умолчанию - «управление материалами», что не обязательно худшее. Группа материалов лучше всего знакома с базовой структурой основных записей детали с момента ввода позиций инвентаря. Они также обычно знакомы со структурой EBOM или, по крайней мере, с полями, которые необходимо заполнить, и данными, которые следует ввести.

В зависимости от CMMS может существовать опция автоматического добавления деталей в EBOM, когда они выдаются в соответствии с рабочим заданием для определенного актива. Это может быть полезным способом создания и / или обслуживания EBOM на основе фактического использования материалов, но это также может привести к ухудшению целостности данных EBOM, если не управляется должным образом.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ EBOM
Некоторые типы событий могут потребовать внесения изменений в спецификацию оборудования. После создания EBOM ее необходимо обновлять по мере необходимости и периодически проверять, чтобы гарантировать ее постоянную точность. Учтите следующее:

Вывод из эксплуатации: Каждый раз, когда актив выводится из эксплуатации, необходимо также удалить связанную EBOM. В рамках этого процесса каждый элемент, связанный с активом, должен быть рассмотрен, чтобы увидеть, можно ли удалить этот элемент и / или можно ли использовать в другом месте, продать или утилизировать оставшиеся запасы.

Изменения дизайна: Независимо от того, инициировано ли оно производителем или пользователем, если оборудование модернизируется или модифицируется, существует вероятность того, что запасные части и компоненты были обновлены или изменены. Отразите эти изменения в EBOM, чтобы убедиться, что используются правильные материалы.

Любой элемент, измененный в EBOM, должен пройти такую ​​же тщательную проверку, как если бы актив был выведен из эксплуатации, чтобы определить, можно ли использовать существующие запасы или нужно ли удалить элемент. Этот процесс помогает избежать инвентаризации непригодных для использования деталей, что часто является основным фактором, способствующим чрезмерным запасам.

Замена деталей / стандартизация: В результате проблем с доступностью материалов или в рамках передовой практики проектирования / закупок может возникнуть необходимость в авторизации деталей, которые являются подходящей заменой элемента EBOM. Также могут быть возможности стандартизировать аналогичные детали для нескольких активов или заводов в рамках предприятия. В этих случаях обновите EBOM, чтобы отразить в настоящее время приемлемые части, которые могут использоваться в активе, включая даты начала и окончания действия, если система их поддерживает.

Обзор EBOM: EBOM - один из основных инструментов, используемых планировщиком для правильного планирования рабочих заданий. В результате планировщик является основным пользователем EBOM и, следовательно, находится в лучшем положении для контроля точности данных. Наиболее эффективно это можно сделать одним из двух способов.

Самый простой способ - сделать беглый обзор, когда в процессе планирования есть доступ к спецификации оборудования. Это относительно быстрый и безболезненный способ выявления очевидных ошибок в EBOM на основе перечисленных типов материалов или конкретных знаний, которые имеет планировщик об элементах EBOM. В этих случаях плановик обычно получает общие полномочия для документирования и внесения необходимых исправлений в КСУП.

Более дисциплинированный подход состоит в том, чтобы выполнять периодические проверки каждой EBOM примерно так же, как кладовщик будет циклически пересчитывать свои запасы. Выбираются конкретные EBOM, и обычно обзор проводится более формальным образом комиссией по обзору - группой людей, знающих о конкретном активе (фактически они могут быть теми же людьми, которые предоставили первоначальные данные для EBOM) . Коллективная мудрость правления часто дает понимание, которого отдельные люди могут не знать о любой из ранее упомянутых проблем.

ПОКАЗАТЕЛИ EBOM
Есть два основных показателя для измерения эффективности EBOM. При наличии надежного процесса данные легко собирать.

Завершение EBOM: Это не более чем мера того, существует ли EBOM в CMMS для каждого актива. Целью должно быть 100 процентов для всех критически важных активов и 95 процентов для других.

Точность EBOM: Расчет точности EBOM немного сложнее. Обычно он отражает данные, собранные во время периодических проверок, и эти данные часто приходится обрабатывать вручную вне КСУП.

Точность может быть рассчитана для отдельных позиций или для всей EBOM. В любом случае цель для критических активов - 100 процентов (т. Е. Нулевые ошибки в EBOM); целевой показатель для других активов - 98 процентов (т. е. не более одной ошибки в выборке из 50).

ПРЕИМУЩЕСТВА EBOM
Прямые и косвенные выгоды от точных EBOM может быть трудно измерить количественно, но нетрудно описать.

Меньше закупок неправильных материалов: Использование информации, содержащейся в EBOM, для создания заявок на закупку, снижает вероятность предположений, отклонений или ошибок при передаче данных о потребностях в материалах поставщикам.

Более быстрое выполнение запланированных работ: Точные EBOM сокращают время, затрачиваемое на исследование необходимых материалов. Это помогает оптимизировать процессы планирования и закупок, что, в свою очередь, сокращает время, необходимое для получения необходимых деталей для выполнения работы. Это позволяет ускорить выполнение PM или CM оборудования и быстрее вернуть оборудование в рабочее состояние.

Более быстрое выполнение внеплановых работ: Эффективная EBOM предоставляет мастерам быстрый доступ к точным требованиям к деталям и описаниям в чрезвычайной ситуации. В сочетании с надежной системой управления запасами мастера могут быстро определить количество и расположение имеющихся запасных частей на складе. При наличии недостаточных запасов EBOM может также предоставить ценные сведения о производителе и поставщике для ускорения закупок.

Распоряжение неактивным инвентарем: Используйте EBOM, чтобы определить, требуется ли неподвижный товарный инвентарь для активного актива.

Более эффективное проектирование надежности: Используйте EBOM для определения похожих предметов или оборудования, в которых можно стандартизировать или заменить отдельные материалы.

РАСШИРЕНИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ
Во многих случаях CMMS предоставляет возможность выполнять обратную проверку данных EBOM. Вместо того, чтобы запрашивать актив, чтобы увидеть, какие части перечислены в EBOM, система позволяет запросить деталь и отображает все EBOM, где она указана. Эта возможность «там, где она используется» предоставляет инструмент для определения влияния вывода из эксплуатации и изменений конструкции на сохраняющуюся потребность в конкретных материалах.

Также функция надежной CMMS, EBOM (или, в некоторых случаях, другое поле в главном элементе детали) будет предоставлять флаг для идентификации критически важных запасных частей. Это элементы, которые должны быть легко доступны, чтобы избежать значительных производственных потерь из-за простоев.

РЕЗЮМЕ
Как правило, RE в первую очередь отвечает за предоставление исходной информации EBOM и всех инженерных изменений. Планировщик несет ответственность за обеспечение точности спецификации оборудования. Но ключом к общей эффективности EBOM является осознание того, что создание и обслуживание данных - это совместный процесс, требующий совместной работы и взаимодействия.

Дуг Уоллес - эксперт по управлению материалами в компании Life Cycle Engineering. Чтобы узнать больше, пишите [email protected] , позвоните по телефону 800-556-9589 или посетите www.LCE.com .