Различные типы центробежного литья и принцип их работы

Центробежное литье бывает разных типов, подходящих для разных размеров. Процесс литья известен для изготовления конических изделий, включая трубы различных типов. Вот почему сегодня мы обсудим различные типы центробежного литья и принцип их работы.

Виды центробежного литья

В обрабатывающей промышленности используются следующие типы:

 Настоящее центробежное литье

Истинное центробежное литье — это метод литья, используемый для изготовления осесимметричной детали с постоянным диаметром. Он содержит цилиндрическую форму, которая вращается вокруг своей оси с определенной скоростью.

Через центр выливается расплавленный металл, который отбрасывается к стенке формы. Из-за приложенной к нему центробежной силы. Он затвердевает, и отливка вынимается из формы. Толщина в этом виде отливки определяется количеством заливаемого жидкого металла. Этот тип центробежного литья имеет направленное затвердевание, так как его охлаждение начинается снаружи внутрь.

Центральный стержень не требуется, как и при полуцентробежном литье. Он также имеет высокую скорость производства, потому что отливку можно легко удалить после затвердевания. Этот тип литья предлагает очень высокое качество, иногда 100%. Однако настоящее центробежное литье требовало больших вложений и привлечения квалифицированной рабочей силы. Настоящее центробежное литье используется при изготовлении подшипников для машин, труб, вкладышей для двигателей внутреннего сгорания, колец и других кольцевых отливок.

Полуцентробежное литье

Полуцентробежное литье похоже на настоящее центробежное литье, но имеет небольшую разницу. Он используется при литье таких изделий, как колеса, шкивы, заготовки и т. д. Полуцентробежное литье осуществляется на вертикально установленной машине. Вращение по вертикальной или концентрической оси с низкой скоростью вращения. Диапазон скоростей от 180 до 200 об/мин. Шлюз нужен для того, чтобы иметь направленное затвердевание. При этом типе центробежного литья одновременно может производиться более одного изделия. Из-за штабелирования нескольких номеров плесени.

Центрифужное литье

Центрифужное литье — еще один метод литья, используемый при групповом литье несимметричных отливок. Выполняется в группе, чтобы получить равную часть во всей отливке. Оси вращения формы не совпадают друг с другом при центрифужном литье. Это помогает создать давление в форме, когда отливка вращается в центре. Расплавленный металл подается в полости кристаллизатора за счет центробежных сил. Центрифужное литье обеспечивает лучшее качество, высокую производительность за меньшее время, экономичность, поскольку снижаются затраты на очистку и зачистку.

Принцип работы центробежного литья

Принцип работы центробежного литья заключается в заливке расплавленного металла в форму, предварительно нагретую до определенной температуры. Тип пресс-формы может быть как вертикальным, так и горизонтальным, в зависимости от типа изготавливаемого изделия. Форма вращается с определенной скоростью. Управляется электродвигателем, заставляющим расплавленный металл вращаться вокруг своей центральной оси. В этот момент залитый расплавленный металл выбрасывается на стенки формы. Расплавленный металл равномерно растекался по стенкам, образуя цилиндрические формы. Ничего похожего на дефект заливки при центробежном литье. Заливается еще расплавленный металл до получения необходимого размера и формы.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать, как работает центробежное литье:

Это все, что касается этой статьи, в которой обсуждаются различные типы центробежного литья и принцип их работы. Я надеюсь, что вы получили много от чтения, если да, пожалуйста, поделитесь с другими студентами. Спасибо за внимание, увидимся в следующий раз!