Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Токарные станки с ЧПУ — рабочая лошадка механических мастерских

Типы токарных станков с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ можно разделить на три типа для облегчения идентификации:моторизованный токарный станок, револьверный токарный станок и токарный станок специального назначения. Некоторые из них меньшего размера устанавливаются на скамье и частично переносятся. Большие токарные станки устанавливаются на полу, и для их перемещения может потребоваться специальный транспорт. В полевых и ремонтных мастерских обычно используется токарный станок, который можно приспособить для многих операций и который не слишком велик, чтобы его можно было перемещать с одного рабочего места на другое. Токарный станок идеально подходит для этой цели. Обученный оператор может выполнять больше операций по обработке на токарном станке, чем на любом другом станке. Револьверные станки и токарные станки специального назначения обычно используются в массовом производстве или в мастерских, в то время как базовые токарные станки обычно используются для всех типов токарных станков. Дальнейшие ссылки на токарные станки в этой главе относятся к различным токарным станкам с электроприводом.


Токарные станки

Разные размеры
Размер токарного станка определяется наибольшим куском материала, который можно обработать. Перед обработкой заготовки следует учитывать следующие размеры:диаметр заготовки, которая будет колебаться над станиной, и расстояние между центрами токарного станка.

Категории
Небольшие различия в различных токарных станках с электродвигателями позволяют легко разделить их на три категории:токарные станки с легким столом, прецизионные инструменты и токарные станки с прорезью, также называемые удлиненными токарными станками. Разные производители могут использовать разные категории токарных станков.

Легкие
Легкие настольные токарные станки, как правило, представляют собой небольшие токарные станки с 10-дюймовым поворотом или меньше, установленные на верстаке или столешнице. Эти токарные станки могут выполнять большинство задач по механической обработке, но их возможности ограничены размерами обрабатываемого материала.

Точность
Прецизионные токарные станки также известны как стандартные производственные токарные станки и используются для всех токарных операций, таких как токарная обработка, расточка, сверление, развертывание, нарезание резьбы, коническое точение, накатка и радиальная формовка, и могут быть адаптированы для специального фрезерования. работы с подходящим устройством. Этот тип токарного станка может обрабатывать заготовки диаметром до 25 дюймов и длиной до 200 дюймов. Тем не менее, общий размер составляет около 15 дюймов от 36 до 48 дюймов между центрами. Многие токарные станки в инструментальных цехах используются для производства специальных инструментов и штампов из-за высокой точности станка.

Токарные станки с зазором или удлинителем
Плотные или расширенные токарные станки аналогичны инструментальным токарным станкам, за исключением того, что токарные станки могут быть адаптированы для станков большего диаметра и более длинных заготовок. Оператор может увеличить качание, переместив кровать на расстояние от головы, которое обычно составляет один или два фута. Отодвигая станину от передней бабки, вы можете использовать щелевой станок для вращения очень длинных предметов между центрами.

Компоненты токарного станка
Все токарные станки имеют одни и те же общие функциональные детали, даже если конкретное расположение или форма одной детали может отличаться от одного производителя. Станина является основой токарного станка для других рабочих частей. Главной особенностью ее конструкции являются направляющие, которые образованы на ее верхней поверхности и проходят по всей длине станины.

Пути представляют собой средства удержания задней бабки и тележки, которые скользят по направляющим на одной линии с постоянно прикрепленная передняя бабка.

Компоненты токарного станка выходят из строя


Шпиндельная бабка

Передняя бабка расположена на левом конце станины токарного станка. Он включает в себя главный шпиндель и масляный бак, а также зубчатый механизм для достижения различных скоростей вращения шпинделя и для передачи мощности на механизм подачи и нарезания резьбы. Механизм передней бабки приводится в действие электродвигателем, соединенным либо с ремнем, либо с системой ремней, либо с системой зубчатых передач. Главный шпиндель установлен на подшипниках передней бабки и закален и отшлифован для различных зажимных приспособлений токарных станков. Шпиндель имеет отверстие по всей длине для размещения длинных предметов. Носовое отверстие шпинделя обычно имеет стандартный конус Морзе, который меняется в зависимости от размера токарного станка.

Задняя бабка

Задняя бабка находится на противоположном конце токарного станка относительно головки. Он поддерживает один конец заготовки во время обработки между центрами, поддерживает длинные детали, удерживаемые в патроне, и удерживает различные формы режущих инструментов, таких как сверла, развертки и метчики. Задняя бабка установлена ​​на направляющих и предназначена для опрессовки в любой точке прохода. Он имеет скользящий шпиндель, который управляется ручкой и фиксируется зажимом шпинделя. Заднюю бабку можно отрегулировать в поперечном направлении (по направлению к оператору или от него) с помощью регулировочных винтов. Прежде чем выполнять какие-либо боковые регулировки, отпустите его, так как это позволит задней бабке свободно двигаться и предотвратит повреждение болтов поперечной регулировки.

Перевозка

Каретка включает в себя фартук, седло, составную опору, поперечный салазок, инструментальную стойку и режущий инструмент. Он расположен напротив токарных станков и перед станиной станка. Функция каретки заключается в переноске и перемещении режущего инструмента. Его можно перемещать вручную или с помощью электропривода, и его можно зафиксировать в нужном положении с помощью стопорной гайки. Седло несет поперечный салазок и составной упор. Поперечные салазки установлены на направляющих типа «ласточкин хвост» в верхней части седла и перемещаются вперед и назад под углом 90° к оси токарного станка с ЧПУ с помощью ходового винта с поперечными салазками. Ходовой винт может приводиться в действие вручную или силой. Рычаг реверса подачи, расположенный на каретке или передней бабке, может использоваться для изменения направления движения каретки и поперечного салазка. Составной упор установлен на поперечных салазках и может поворачиваться и зажиматься под любым углом в горизонтальной плоскости. Остальной состав широко используется для нарезания крутых конусов и углов в центрах токарных станков. Режущий инструмент и держатель инструмента прикреплены к стойке для инструментов, которая прикреплена непосредственно к сложенному основанию. Фартук содержит зубчатые колеса и силовые муфты, передающие движение от штока или ходового винта на каретку и поперечные салазки.

Остальное соединение широко используется для нарезания крутых конусов и углов в центрах токарных станков. . Режущий инструмент и держатель инструмента прикреплены к стойке для инструментов, которая прикреплена непосредственно к сложенному основанию. Фартук содержит шестерни и силовые муфты, которые передают движение от штока или ходового винта к каретке и поперечным салазкам.


Уход и техническое обслуживание токарных станков

Токарные станки с ЧПУ — это очень точные станки, предназначенные для круглосуточной работы при условии правильной эксплуатации и технического обслуживания. Токарные станки должны быть смазаны и проверены на регулировку перед запуском. Неправильная смазка или потеря гаек и болтов могут привести к чрезмерному износу и небезопасным условиям труда.

Токарные станки с ЧПУ представляют собой прецизионно отшлифованные поверхности, их нельзя использовать в качестве столов для других инструментов, их следует очищать от песка и грязи. . Ходовой винт и шестерни следует часто проверять на наличие металлической стружки, которая может попасть в зубчатые механизмы. Перед запуском проверьте каждый токарный станок на наличие отсутствующих деталей или сломанных срезных штифтов. Прежде чем поднимать станок, прочтите инструкцию по эксплуатации. Вновь установленные станки или станки, перевозимые на передвижных транспортных средствах, перед каждой операцией должны быть должным образом выровнены для предотвращения вибрации и качения. Все токарные станки, вывозимые из обычных цеховых условий, должны быть защищены от пыли, перегрева и очень низких температур. Часто меняйте смазку, если вы работаете в пыльной среде. Будьте осторожны в горячих рабочих зонах, чтобы не перегреть двигатель и не повредить уплотнения. При работе при низких температурах токарный станок должен работать на более низких скоростях, чем обычно.

::Подробнее:Токарный станок с ЧПУ может быть единственным, что вам нужно!


Производственный процесс

  1. О токарных станках с ЧПУ
  2. Какие компоненты используются в станке с ЧПУ
  3. Лучшие бренды ЧПУ
  4. История токарного станка
  5. Что такое токарный станок с ЧПУ?
  6. Каковы наиболее распространенные неисправности ЧПУ?
  7. Какие существуют различные типы фрезерования, выполняемые станками с ЧПУ?
  8. Токарный центр с ЧПУ и токарный станок с ЧПУ
  9. Три типа угроз безопасности в станках с ЧПУ
  10. Каковы преимущества коботов в цеху с ЧПУ?