Краткое руководство по пневматическим цилиндрам

Что такое пневматический цилиндр?

Пневматические цилиндры (или воздушные цилиндры) преобразуют энергию в виде сжатого воздуха в движущую силу для приведения в действие стационарных механизмов в современных автоматизированных машинах. Они играют важную роль в качестве привода в оборудовании, приводя в движение и регулируя механизм или машину, например, поднимая груз или открывая клапан. Подобно гидравлическому цилиндру, пневматический цилиндр представляет собой приложение энергии жидкости, в котором используется насос, управляемый клапанами, для преобразования энергии рабочей жидкости, а затем сжатого воздуха в системе в механическую энергию, передаваемую движущимся компонентам.

Принцип работы заключается в перемещении поршня в правильном направлении в гильзе цилиндра. Впоследствии шток поршня, соединенный с поршневым диском, будет передавать мощность для активации операций вращательного или линейного движения. Наиболее очевидная разница между двумя активирующими системами заключается в среде.

Преимущества

Используя воздух и газ в качестве среды в системе привода, пневматические цилиндры выгодны для приложений, требующих чистой окружающей среды, таких как пищевая промышленность, где утечка жидкости из цилиндра может вытекать и загрязнять материалы, компоненты и оборудование. корпус.

Пневматические цилиндры не только обеспечивают чистоту, но и бесшумны и безопасны, что устраняет необходимость хранения жидкостей в критических условиях и, следовательно, занимает меньше места. Активация механизмов в машинах без каких-либо загрязнений и более простая конфигурация, а также обслуживание, преимущества делают пневмоцилиндр все более популярным решением. Он также подходит для критически важных приложений промышленного производства.

Строительство

К основным компонентам относятся поршень цилиндра, насос, два порта, шток поршня и корпус цилиндра, которые обычно изготавливаются из нержавеющей стали. Порты относятся к порту выдвижения и порту втягивания в цилиндре двойного действия. Подробнее о различных типах пневматических цилиндров, в том числе о двойном действии, будет рассказано позже.

Основной принцип работы заключается в том, что поршень (прикрепленный к штоку поршня) заставляет двигаться вперед и назад. на основе перепадов давления между двумя рабочими камерами. Затем поршень выталкивает воздух обратно в хранилище. Двигателем системы является насос, подающий регулируемые потоки жидкости к деталям для привода поршня и штока цилиндра. Электрические насосы, ручные насосы и гидравлические воздушные насосы являются обычными насосами, которые используются в этих приводах. Ниже приводится введение отдельных компонентов:

Бочка

Стальной корпус цилиндра герметизирован одним концом, называемым головкой цилиндра, из которого выходит шток, и другим концом, известным как колпачок. Ствол цилиндра в основном изготавливается из хонингованных труб, которые производятся трубами CDS и трубками DOM. Как правило, цилиндры этих пневматических цилиндров имеют гладкие внутренние поверхности и жесткие допуски.

Поршень

Поршень цилиндра разделяет камеры давления внутри закрытой конструкции. Две камеры известны как нижняя камера и боковая камера стержня. Поршни, содержащиеся в цилиндрах, в основном изготавливаются с канавками для уплотнений и подшипников. Разность давлений сжатого воздуха между камерами может привести либо к выдвижению, либо к втягиванию, смещая порты.

Поршневой шток

Шток поршня является еще одним важным компонентом, который является важным соединением системы цилиндров и движущихся частей оборудования. Точно изготовленный для использования в качестве прочного и надежного уплотнения шток поршня должен препятствовать любой утечке из системы. Компонент обычно соединен с поршнем цилиндра, выступающим со стороны конца штока. В конструкции воздушного цилиндра двойного действия шток выходит наружу с 2-х сторон в противоположных направлениях, которые являются 2-мя сторонами поршня цилиндра.

Типы

Пневматические цилиндры можно разделить на одностороннего и двухстороннего действия. Как следует из названия, цилиндры одностороннего действия используют только одно отверстие для подачи рабочего воздуха в цилиндр, перемещая поршень в требуемое положение. Цилиндры одностороннего действия в основном используют внутренние пружины или только силу тяжести, чтобы вернуть компонент в исходное положение. Тип одностороннего действия подходит только для приложений, требующих только одного рабочего направления, например, подъем вверх или нажатие вниз.

Типы двойного действия имеют по два порта на каждом конце, что означает расширение порта и втягивание порта. Два порта, которые пропускают газ для прямого и обратного хода, могут направлять положение поршня после подачи высокого давления в систему от насоса. Хотя тип двойного действия, очевидно, потребляет больше энергии для работы, он более популярен в настоящее время, поскольку пневматические цилиндры могут перемещать грузы в двух направлениях, в отличие от типа одинарного действия.