Пять предложений по автоматизации металлического пресса

Обзор автоматизации металлообрабатывающего пресса

Прессование металла также известно как операция штамповки металла. Теперь представьте себе сценарий, в котором штампы весом более 15 000 фунтов используются для работы прессовой линии с относительно небольшими объемами различных металлических деталей, в то время как несколько штампов должны быть заменены в заданный период времени. Это определенно не идеально и приемлемо, потому что такая установка, несомненно, неэффективна. Вот почему производители стремились улучшить производство, автоматизировав прессовую линию.

В свете вышеизложенного слесари используют различные способы автоматизации пресса для производственной линии, чтобы расширить возможности обработки при минимальных затратах. В этой статье мы собрали пять предложений по автоматизации прессов для слесарей.

Предложение 1:быстрая смена матрицы

Система быстрой смены штампа (QDC) — это больше, чем просто зажим штампа. По сути, это высокоэффективная установка, включающая в себя автоматизированную систему хранения и извлечения для автоматической передачи инструментов в пресс, а также автоматический зажим. Поскольку производители все больше и больше полагаются на бережливое производство, производственные циклы становятся все короче и короче, что приводит к большему количеству переналадок.

Это было бы нормально 10 лет назад, поскольку слесари, возможно, были более склонны соглашаться на двухчасовой переход из-за того, что это было бы менее вероятно. Но не больше, до сегодняшнего дня. Поскольку в большинстве случаев смена инструмента происходит несколько раз в день, слесари больше не могут мириться с длительной сменой, поскольку это может отрицательно сказаться на их производительности и рентабельности. Автоматизация, предлагаемая QDC, может просто повысить эффективность по всем направлениям, поскольку резко увеличилось количество рабочих-металлистов, выбирающих (или, по крайней мере, интересующихся) QDC.

Предложение 2. Роботизированная загрузка и выгрузка деталей

Когда дело доходит до автоматизации линии прессования металла, роботы всегда будут играть свою роль, поскольку они идеально подходят для автоматизации повторяющихся задач, которые люди обычно не хотят выполнять. Типы роботов, используемых для автоматизированного пресса, различаются в зависимости от различных областей применения, требований к продолжительности цикла и других особенностей и т. д. полнофункциональный шестиосевой промышленный робот, который одновременно компактен и многофункционален, но на самом деле новая робототехника предлагает нечто гораздо более простое и экономичное. Фактически, недавнее внедрение коллаборативных роботов, или коботов, предлагает недорогую альтернативу для автоматизации прессовой линии с меньшими требованиями к продолжительности цикла. Теперь они стали более принятыми в обрабатывающей промышленности.

Коботы для автоматизированных печатных машин могут справляться с изменчивостью, что также является их самым большим преимуществом. Они не требуют охраны и вместо этого используют датчики давления и положения, которые позволяют им работать дополнительно к людям. Они также могут быть переносными или колесными, чтобы обеспечить мобильность, необходимую тем, кто управляет машиной.

Предложение 3. Системы переноса деталей для прогрессивных штампов

Многие слесари также ищут системы автоматизированных линий прессования для металлических деталей, особенно с использованием прогрессивных штампов.

В прогрессивном штампе каждая станция отвечает за отдельные функции, а автоматизация пресса позволяет детали быстро проходить через несколько шагов. Металлические детали эффективно перемещаются через штамповочные станции благодаря линейной автоматизированной системе прессования, что позволяет прессу работать максимально быстро.

Автоматизированные прессовые системы способны перемещать каждую деталь одним движением, что обеспечивает быструю передачу и время цикла прессования. Многие слесари по-прежнему полагаются на этот метод автоматизации пресса для повышения производительности и рентабельности без ущерба для безопасности операторов.

Предложение 4. Контроль качества

Еще один способ убедиться в достоверности автоматизации металлообрабатывающего пресса — это контроль качества с помощью автоматизированных систем прессования, интегрированных в сам пресс. сгенерировано. На самом деле, современные прессы для металла могут быть оснащены системами технического зрения, которые внимательно наблюдают за металлическими деталями, когда они выходят из пресса, проверяя размеры и любые отклонения деталей за миллисекунды без ущерба для эффективности производства.

Предложение 5. Контроль машин и отчетность

Хотя это не связано напрямую с автоматизацией пресса, надлежащий надзор за машиной и отчетность, безусловно, повысят производительность вашей прессовой линии.

Слесари должны в определенной степени контролировать процесс, и им потребуется для сбора данных для получения такого контроля. Но сбора данных недостаточно. Пресс-машина может предоставить широкий спектр данных, которые вам нужны, но то, как вы анализируете и отфильтровываете наиболее важные данные, является более важным, поэтому вам всегда нужно задействовать рабочую силу на машине, несмотря на ее степень автоматизации.

Кроме того, некоторые производители создали машины с «умными» возможностями мониторинга и отчетности. Они могут не только собирать данные, но также анализировать их и составлять отчеты в удобном для восприятия формате, что может привести к быстрым действиям со стороны руководства завода. Такие машины могут отслеживать множество параметров, включая производительность, качество деталей и время простоя. Например, некоторые прессы способны эффективно обрабатывать данные о простоях, включая указанные оператором причины простоев, а также журналы производства машин за определенный период времени.

Результаты затем автоматически отправляются руководству, где данные анализируются для выявления источника неэффективности, такого как нехватка материалов, неэффективные операторы, проблемы с техническим обслуживанием и т. д. Это не просто цифры в электронной таблице; это полезная информация.