Что такое автоматизация пресс-линии

Линия прессования относится к производственной линии, в которой формовочный пресс является основной работой во всем процессе. Вообще говоря, стандартная прессовая линия включает в себя ряд операций, таких как подача заготовок, процессы предварительного прессования, операция прессования и финишная обработка. В современной обрабатывающей промышленности компьютеризированная система управления внедряется в применение формовочного пресса, а также всей прессовой линии. С системой управления входящие операции постепенно автоматизируются, и в процессе задействовано меньше человеческого фактора; это автоматизация прессовой линии.

Что такое автоматизация прессовой линии?

Автоматизация прессовой линии направлена ​​на решение проблем, с которыми может столкнуться традиционная прессовая линия. Например, подача заготовок или сырья, а также управление прессом осуществляется местными операторами на обычной прессовой линии. Рабочая скорость, а также точность и аккуратность обработки могут варьироваться в зависимости от операторов. Чем опытнее и опытнее операторы, тем быстрее и эффективнее может быть работа, и наоборот. Результаты операции не могут быть гарантированы. Поэтому автоматизация прессовой линии необходима для улучшения общего производственного процесса.

С другой стороны, в современной автоматизированной прессовой линии машины и рабочие процессы управляются и контролируются компьютерными системами управления. С блоком управления весь процесс может быть более эффективным. Без человеческого фактора операции могут быть более точными. Поскольку компьютерная система не устает, линия прессования может работать круглосуточно, а производительность повышается. При автоматизации прессовой линии механикам нужно только периодически обслуживать машины и при необходимости заменять детали. Работа безопаснее и для персонала.

Что такое формовочный пресс?

Формовочный пресс - это распространенный тип машины, который используется для изготовления металлических деталей. Пресс-машина прикладывает давление и время, чтобы деформировать или изменить форму металлических деталей до желаемой конфигурации. Существует три типа обработки металлов давлением, которые часто используются для изготовления металлических деталей; это холодная ковка, теплая ковка и горячая ковка. Все эти методы формования включают в себя формовочный пресс. Холодная ковка относится к процессу формовки, который проводится при комнатной температуре. В операции горячей ковки или горячей ковки ключевыми элементами являются не только время и давление, но и тепло.

Анатомия формовочного пресса

Основными компонентами формовочного пресса являются станина, направляющая колонна, штампы или формы, ползун и система питания. Станина формовочного пресса представляет собой платформу, на которой располагаются и закрепляются металлические заготовки. В автоматизированной прессовой линии станина представляет собой подвижный компонент, работающий с системой подачи. Система зажима заготовок может быть патроном или тисками; однако наиболее важной частью станины пресса является пресс-форма. Формовочная матрица бывает разных размеров и конфигураций. Металлические детали будут деформированы в соответствии с конструкцией штампов.

На формовочных прессах консольного типа есть направляющая колонна или две, у станины пресса. На верхнем конце колонны есть ползун, который нависает над станиной пресса. Ползун является ключевым компонентом формовочного пресса или любого другого типа пресса. Ползунок движется вверх или вниз по направляющей колонне. Когда он опускается до нижнего предела, он плотно зацепляется с матрицами на станине пресса и меняет форму заготовок. Через определенный промежуток времени поршень возвращается в прежнее положение, а изготовленные детали отправляются на следующую станцию ​​для последующих процессов. Таран может приводиться в движение пневматической системой, гидравлической системой или другим механизмом.

Другие области применения пресс-машины

Процесс ковки металла - это только одно из применений, в которых используется пресс. Пресс-машина может использоваться не только для изготовления металлических деталей, но и для резки, сверления, гибки, маркировки, сгибания и многого другого. В этих приложениях для прессования сила, пресс-инструменты и обрабатываемые материалы различны. Тем не менее, все эти операции могут выиграть от автоматизации прессовой линии. Благодаря автоматизированной системе операции могут выполняться более эффективно.

Пресс-резка

При резке прессом пресс используется для разрезания материалов на заданную длину или ширину. Операция резки прессом обычно объединяется с другими типами линий формовки металла, такими как операция формовки труб или операция правки труб. В этих производственных линиях пресс обычно размещается на последней станции линии. Металлические трубы или трубки часто представляют собой длинную непрерывную деталь. Когда металлическая труба проходит через пресс, плунжер опускается и разрезает материал на более короткие куски.

Пресс-бурение

Сверление — это еще одна операция механической обработки, в которой используется пресс. В этом случае ползун на прессе поставляется со шпиндельной конфигурацией, а матрицы заменяются сверлами или пуансонами. Пуансон представляет собой кусок металлического стержня с толстым и жестким стержнем на одном конце и острым коническим наконечником на другом. Когда ползун опускается на заготовку, кончик пуансона пробивает заготовку и создает отверстие или углубление в заготовке. В этом типе операций заготовки обычно представляют собой листовой металл или тонкие металлические панели.

Складывание и сгибание прессом

Прессование и прессование часто называют взаимозаменяемыми. Этот самый тип применения в основном выполняется для формирования металлических труб с определенными конструкциями поперечного сечения. Пресс-машина в этих приложениях также использует штампы для деформации заготовок. Заготовка, которую необходимо согнуть или согнуть, также представляет собой листовой металл. В зависимости от конфигурации штампов листовой металл может быть изогнут под разными углами или кривыми. Изготовленные детали будут использоваться в качестве вспомогательных материалов или в конструкционных приложениях.