Линия резки по длине обеспечивает наибольшую выгоду для пользователей

Соответствующее оборудование линии поперечной резки

Необходимое оборудование на линиях поперечной резки зависит от ширины листа, толщины листа и веса подающего рулона. Материалы, условия работы и многие другие переменные также считаются ключевыми факторами, определяющими решения для резки на мерные длины. Кроме того, плоскостность также может быть критическим моментом, поэтому иногда может возникнуть необходимость установить на производственной линии двойной правильный станок или правильно-растяжной станок.

Сколько видов линии поперечной резки?

На рынке есть четыре основных типа производственных линий поперечной резки, но на Тайване есть два основных типа. В этой статье мы познакомим вас с некоторыми из них. Линия трапециевидной резки на длину (трапециевидная CTL) может выполнять резку под определенным углом, от перпендикулярного угла в 90 градусов до касательного угла в 30 градусов. Эти листы и чистые листы в основном используются в автомобильной промышленности и производстве конических опор, потому что большинство компонентов в этих двух областях требуют большой универсальности и гибкости.

Таким образом, из-за своих особенностей эти нарезные листы или чистые листы используются в основном в автомобильной промышленности и промышленности с коническими опорами, поскольку приложения в этих двух промышленных секторах широко используются, прежде всего, благодаря большой универсальности и гибкости.

Существует еще одно решение для непрерывной резки на длину (режим натянутой линии), которое дешевле, чем модели непрерывного CTL, но мы не будем обсуждать его в этой статье. Что касается линий продольной резки, то металлическая полоса быстро проходит через производственную линию, затем замедляется и, наконец, останавливается. В этой модели стационарные ножницы срабатывают, и лист или заготовка изготавливаются на заданную длину. Если производственное пространство ограничено, эта компактная конфигурация будет идеальной. По сравнению с другими типами лески общая конструкция узкой лески короче.

Расходы на фундамент для машины с натяжным полотном еще ниже, потому что нет необходимости в петлевом котловане. Толщинопропускная способность станков для узкой линии практически не ограничена, что делает их идеальной моделью для крупногабаритных применений в промышленности. Кроме того, узколинейные станки со стационарными ножницами имеют более низкую цену в любой производственной линии раскроя на длину, но при этом производительность также самая низкая, что делает их менее эффективными.

Поэтому при рассмотрении организации производственной линии решения CTL ключевой является существующая производственная модель владельца бизнеса. Что еще более важно, машины с натяжной линией могут повредить даже более тонкие материалы, поскольку в месте остановки правильной машины могут появиться видимые следы роликов.

Важнейшие компоненты линии поперечной резки

Линия поперечной резки интегрирована со многими машинами и оборудованием для изготовления идеальных плоских стальных листов. Ключевыми компонентами решения для резки рулонной стали на фиксированные длины могут быть тележка для рулонов, укладчик, разматыватель, головной правильный станок, станок грубой правки, петля, вертикальное роликовое устройство, станок тонкой правки, ножницы для резки, подающий конвейер, гидравлическая система, электрическое управление. система, болты и заглубленные компоненты, ножницы и т. д.

Материал стальной катушки время от времени меняется. Это может быть обычная, горячекатаная сталь, холоднокатаная сталь, оцинкованная сталь (GI, GP), цветная сталь (PPGI), нержавеющая сталь, кремнистая сталь, алюминий, медь и т. д. Многие поставщики линий поперечной резки могут предоставить более 40 режущих номеров. Установка дополнительных летучих ножниц может повысить производительность, особенно в случае модели большой толщины.

Летучие ножницы ASP в идеале должны быть синхронизированы со скоростью и положением движущейся полосы. Но это сделает стоимость очень высокой. Поэтому многие производители могут попытаться настроить его самостоятельно вместо того, чтобы покупать экономящие время, но дорогостоящие системы автоматизации.

Подробная информация о потоке линии поперечной резки

Производственная линия резки на мерные длины состоит из нескольких этапов, включая загрузку рулонов, разматывание рулонного металлического материала, правку конца полосы материала, черновую правку, петлю и чистовую правку вертикальным роликом. После этих процедур выполняется резка ножницами. Наконец, вырезанные материалы можно укладывать вручную или с помощью автоматизированных систем, чтобы легко загружать их в грузовики или складировать.