Причины и устранение износа нестандартных деталей станков с ЧПУ

Во время механической обработки по различным причинам, таким как материал заготовки, окружающая среда, метод обработки и т. д., происходит механический износ. Механический износ вреден для качества продукции, точности и эффективности обработки. Поэтому очень важно, чтобы каждый, кто выполняет механическую обработку, хорошо выполнял свою работу по предотвращению механической обработки.

Тип О ж В ухо

1) Износ при обкатке

Соответствующий износ машин при нормальной нагрузке, скорости и условиях смазки, этот износ развивается очень медленно.

2) Износ твердых частиц

Абразивные частицы, падающие с самой детали, и твердые частицы, попадающие извне, вызывают механическую резку или шлифовку и повреждают деталь.

3) Поверхностный усталостный износ

Под действием знакопеременной нагрузки будут образовываться мелкие трещины и точечные ямки, которые повреждают детали. Этот тип износа связан с давлением, характеристиками нагрузки, материалами машины и размерными факторами.

4) Термобелье

В процессе трения деталей металлическая поверхность изнашивается, а внутренняя матрица создает горячую зону или высокую температуру, что приводит к закалке деталей, размягчению, пригоранию, сморщиванию и другим явлениям. Трение скольжения часто происходит при высокой скорости и высоком давлении, и износ является более разрушительным. Выдающийся и сопровождаемый характером случайного износа.

5) Коррозия и износ

Химическая коррозия может вызвать износ. Поверхность деталей разъедается кислотой, щелочью, раствором соли или вредным газом, или поверхность деталей соединяется с кислородом с образованием твердых и хрупких оксидов металлов, которые легко отпадают, что приводит к износу деталей.

6) Износ с фазовым переходом

При длительной работе деталей при высоких температурах зерна структуры металла на поверхности деталей становятся крупнее, а окисление по границам зерен образует небольшие зазоры, что вызывает охрупчивание деталей, снижает износостойкость и ускоряет износ. износ деталей.

7) Гидродинамический износ

Поверхностный износ деталей, вызванный влиянием скорости жидкости или расхода частиц на поверхность детали.

Т Причины износа деталей и методы предотвращения

1. Обычная одежда

1) Трение между деталями:убедиться, что детали чистые и смазанные

2) Изнашивание твердых частиц:держите детали в чистоте и закрывайте открытые части

3) Усталость и износ деталей, вызванные длительными знакопеременными нагрузками:устранить зазоры, подобрать подходящую смазку, снизить дополнительную вибрацию и повысить точность деталей.

4) Коррозия деталей химическими веществами:удалите вредные химические вещества и улучшите коррозионную стойкость деталей

5) Изменение металлографической структуры поверхности или согласование характеристик деталей в условиях высоких температур:попытаться улучшить условия работы или использовать для изготовления деталей жаропрочные и износостойкие материалы.

2. Ненормальный износ

1) Качество ремонта или изготовления не соответствует конструктивным требованиям:строгий контроль качества.

2) Нарушение рабочих процедур:ознакомьтесь с механическими свойствами и работайте осторожно.

3) Неправильная транспортировка, погрузка, разгрузка и хранение:освойте навыки подъема и действуйте с осторожностью.

Причины и меры сокращения механического срока службы после капитального ремонта

1) Деформация фундамента

Потому что деформация изменяет взаимное расположение деталей, ускоряет износ деталей и сокращает срок службы деталей. Разумная установка и регулировка могут быть приняты для предотвращения деформации.

2) Баланс поврежденных частей

Высокоскоростные вращающиеся детали разбалансированы, и повреждение деталей ускоряется под действием центробежной силы, а срок службы деталей сокращается. Примите строгие меры по проверке динамического баланса, чтобы предотвратить это.

3) Без обкатки

Сопрягаемая поверхность сменной детали не приработана должным образом. По мере увеличения времени степень износа сопрягаемой поверхности детали будет увеличиваться, и срок службы детали будет сокращаться. Превентивной мерой является обкатка вложения.

4) Низкая твердость

Неправильный выбор ремонтного материала, недостаточная твердость поверхности или неквалифицированная термообработка. Профилактические меры:выбрать требуемые материалы и провести разумную термообработку.

Типы и функции часто используемых механических деталей:

Механические части, также называемые механическими компонентами, представляют собой неотделимые отдельные части, из которых состоят механизмы и машины. Это основная единица оборудования.

Исследование и проектирование основных механических частей в различном оборудовании также является общим термином для деталей и компонентов. Конкретное содержание механических деталей как дисциплины включает:

1. Соединение деталей (компонентов). Например, резьбовое соединение, клиновое соединение, штифтовое соединение, шпоночное соединение, шлицевое соединение, соединение с натягом, эластичное кольцевое соединение, клепка, сварка и склеивание и т. д.
2. Ременная передача, фрикционная передача, шпоночная передача, гармоническая передача, зубчатая передача, канатная передача, винтовая передача и другие механические приводы, передающие движение и энергию, а также соответствующие детали валов, такие как приводные валы, муфты, муфты, тормоза и т. д. (часть).
3. Поддерживающие детали (компоненты), такие как подшипники, корпуса и основания.
4. Система смазки и уплотнения выполняют смазку.
5. Пружины и другие детали (компоненты).

Причины и решения сокращения срока службы после капитального ремонта

1) Деформация фундамента

Потому что деформация изменяет взаимное расположение деталей, ускоряет износ деталей и сокращает срок службы деталей. Разумная установка и регулировка могут быть приняты для предотвращения деформации.

2) Баланс поврежденных частей

Высокоскоростные вращающиеся детали разбалансированы, и повреждение деталей ускоряется под действием центробежной силы, а срок службы деталей сокращается. Примите строгие меры по проверке динамического баланса, чтобы предотвратить это.

3) Без обкатки

Сопрягаемая поверхность сменной детали не приработана должным образом. По мере увеличения времени степень износа сопрягаемой поверхности детали будет увеличиваться, и срок службы детали будет сокращаться. Превентивной мерой является обкатка вложения.

4) Низкая твердость

Неправильный выбор ремонтного материала, недостаточная твердость поверхности или неквалифицированная термообработка. Профилактические меры:выбрать требуемые материалы и провести разумную термообработку.

Типы и функции часто используемых механических деталей:

Механические части, также называемые механическими компонентами, представляют собой неотделимые отдельные части, из которых состоят механизмы и машины. Это основная единица оборудования.

Исследование и проектирование основных механических частей в различном оборудовании также является общим термином для деталей и компонентов. Конкретное содержание механических деталей как дисциплины включает:

1. Соединение деталей (компонентов). Например, резьбовое соединение, клиновое соединение, штифтовое соединение, шпоночное соединение, шлицевое соединение, соединение с натягом, эластичное кольцевое соединение, клепка, сварка и склеивание и т. д.
2. Ременная передача, фрикционная передача, шпоночная передача, гармоническая передача, зубчатая передача, канатная передача, винтовая передача и другие механические приводы, передающие движение и энергию, а также соответствующие детали валов, такие как приводные валы, муфты, муфты, тормоза и т. д. (часть).
3. Поддерживающие детали (компоненты), такие как подшипники, корпуса и основания.
4. Система смазки и уплотнения выполняют смазку.
5. Пружины и другие детали (компоненты).