Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

6 советов, которые нужно знать при токарной обработке с ЧПУ

Процесс токарной обработки с ЧПУ аналогичен процессу обработки на обычных токарных станках, но поскольку ЧПУ представляет собой процесс зажима, все токарные процессы выполняются непрерывно и автоматически, поэтому следует обратить внимание на следующие аспекты.

1. Разумный выбор параметров резки

Обрабатываемый материал, режущие инструменты и условия резания являются тремя основными факторами для высокоэффективной резки металла. Они определяют время обработки, стойкость инструмента и качество обработки. Экономичным и эффективным методом обработки должен быть разумный выбор условий резания.

Три элемента условий резания:скорость резания, скорость подачи и глубина резания напрямую вызывают повреждение инструмента. По мере увеличения скорости резания температура кончика инструмента будет увеличиваться, что приведет к механическому, химическому и тепловому износу. По мере увеличения скорости резания срок службы инструмента уменьшается на 1/2.

Зависимость между условиями подачи и износом задней части инструмента находится в очень небольшом диапазоне. Однако скорость подачи высока, температура резания повышена, а задний износ велик. Его влияние на инструмент меньше, чем скорость резания. Хотя глубина резания меньше влияет на инструмент, чем скорость резания и скорость подачи, закаленный слой режущего материала также влияет на срок службы инструмента при резании на малой глубине резания.

Пользователь должен выбрать скорость резания в соответствии с материалом, твердостью, состоянием резания, типом материала, величиной подачи, глубиной резания и т. д.

Выбор подходящих условий обработки основан на этих факторах. Регулярный, стабильный износ и долговечность — идеальные условия.

Однако на практике выбор стойкости инструмента связан с износом инструмента, изменением размера обрабатываемой детали, качеством поверхности, шумом резания и выделением тепла при обработке. При определении условий обработки исследования следует проводить в соответствии с реальной ситуацией. Для труднообрабатываемых материалов, таких как нержавеющая сталь и жаропрочные сплавы, можно использовать лезвия с хорошей жесткостью или охлаждающую жидкость.

2. Разумный выбор инструментов

1) При черновом точении выберите инструмент с высокой прочностью и долговечностью, чтобы удовлетворить требования большого обратного захвата и большой подачи при черновом точении.

2) При чистовой токарной обработке выбирайте инструменты с высокой точностью и долговечностью, чтобы обеспечить требования к точности обработки.

3) Чтобы сократить время смены инструмента и облегчить настройку инструмента, следует как можно чаще использовать инструменты с механическим зажимом и лезвия с механическим зажимом.

3. Разумный выбор светильников

1) Старайтесь использовать обычные приспособления для зажима заготовки, избегайте использования специальных приспособлений;

2) Базы позиционирования деталей совпадают, чтобы уменьшить ошибку позиционирования.

4. Определите маршрут обработки

Маршрут обработки относится к траектории движения и направлению инструмента относительно детали во время обработки на станке с ЧПУ.

1) Он должен гарантировать точность обработки и требования к шероховатости поверхности.

2) Максимально укоротите маршрут обработки, чтобы сократить время простоя инструмента.

5. Взаимосвязь между маршрутом обработки и разрешением на обработку

В настоящее время, когда токарный станок с числовым программным управлением еще не достиг общего назначения, избыточный край на заготовке, особенно край, содержащий слой твердой корки для ковки и литья, должен быть размещен на обычном токарном станке для обработки. Если вам необходимо использовать токарный станок с ЧПУ для обработки, вы должны обратить внимание на гибкую компоновку программы.

6. Место установки светильника

В настоящее время соединение между гидравлическим патроном и гидравлическим зажимным цилиндром осуществляется с помощью стяжной тяги. Точки зажима гидравлического патрона следующие:сначала снимите гайку и тянущую трубку на гидравлическом цилиндре с помощью движущейся руки и вытащите ее из заднего конца шпинделя, затем используйте движущуюся руку для удаления фиксирующего винта патрона. , а затем извлеките патрон.

Стеклоочиститель на инструменте относится к короткому лезвию, параллельному кончику инструмента, которое заточено в направлении небольшого угла отклонения позади лезвия инструмента. Он в основном используется для первичной и вторичной резки после резки, что эквивалентно удалению заусенцев и других рубцов в процессе отделки. Цель состоит в том, чтобы улучшить шероховатость поверхности заготовки, и она в основном используется для чистовых инструментов.


Производственный процесс

  1. Глоссарий битов для маршрутизатора ЧПУ 2
  2. Определение параметров токарных станков с ЧПУ
  3. Токарный центр с ЧПУ
  4. 5 советов по копингу луча, которые вам нужно знать
  5. Что такое токарная обработка с ЧПУ? Плюс 3 вещи, которые вам нужно знать об этом
  6. Что такое токарная обработка с ЧПУ?
  7. Объяснение токарных деталей с ЧПУ
  8. Держатель инструмента для токарного станка с ЧПУ:все, что вам нужно знать
  9. Все, что вам нужно знать о станке с ЧПУ
  10. Все, что вам нужно знать о смазочно-охлаждающей жидкости