Характеристики обработки нержавеющей стали и выбор фрезы

Какая фреза используется для обработки нержавеющей стали? Это проблема, с которой часто сталкиваются многие люди. Если клиенты сталкиваются с такими проблемами, как выкрашивание и упрочнение при обработке нержавеющей стали. Эта статья объединяет 18-летний отраслевой опыт и актуальную профессиональную информацию SANS Machining, чтобы решить эту проблему для вас.

Нержавеющая сталь С сталь М больной F изображения

По сравнению с обрабатываемостью стали 45 # обрабатываемость аустенитной нержавеющей стали составляет всего 0,4, ферритной нержавеющей стали - всего 0,48, а мартенситной нержавеющей стали - всего 0,55. Среди них обрабатываемость смеси аустенита и карбонита хуже.

1. Тяжелая закалка

Деформационное упрочнение нержавеющей стали серьезно. Первым выбором является смесь аустенита и феррита. Твердость упрочненного слоя в 1,4~2,2 раза выше твердости исходной матрицы, а прочность R=1470~1960 МПа. Этот вид нержавеющей стали имеет большую пластичность и большой коэффициент прочности. Кроме того, аустенит нестабилен и легко превращается в мартенсит под действием силы резания.

2. Большая сила резания

Нержавеющая сталь обладает высокой пластичностью, особенно глубина аустенитной нержавеющей стали в 2,5 раза больше, чем у стали 45#. В процессе фрезерования пластическая деформация велика, усилие резания увеличивается, упрочнение серьезное, термическая прочность высокая, а скручивание и разрыв при резке затруднены.

3. Высокая температура резки

Нержавеющая сталь имеет большую пластическую деформацию, повышенное трение и относительно низкую теплопроводность. Следовательно, при одинаковых условиях температура фрезерования нержавеющей стали примерно на 200 градусов выше, чем у стали №45.

4. Резку нелегко сломать

При обработке нержавеющей стали легко склеиваются и образуются наросты. Пластичность и ударная вязкость нержавеющей стали относительно велики, и ее нелегко сломать при фрезеровании. При высокой температуре и высоком давлении инструмент склонен к адгезионному износу и образованию наростов на кромках.

5. Инструмент легко носить

Конечно, фрезы из нержавеющей стали должны использоваться для обработки нержавеющей стали, потому что твердая вершина нержавеющей стали TiC может вызвать сильное шлифование и износ инструмента. В условиях высоких скоростей, высоких температур и высокого давления режущие инструменты и режущие инструменты подвержены адгезии, диффузии и лункообразованию.

Для чего используется фреза Обработка Нержавеющая сталь?

При обработке нержавеющей стали лучше всего выбирать материал с высокой твердостью, хорошей износостойкостью, прочностью и ударной вязкостью, а также хорошей теплопроводностью.

Твердосплавные материалы:YG и YW и т. д. Используйте вольфрам-кобальтовый мелкозернистый или сверхмелкозернистый твердый сплав, содержащий TaC или NbC. Например, YG6x, YG813, YW4, YD15 и т. д.

Материалы из быстрорежущей стали:W6Mo5Cr4V2Al, W10Mo4CrV3Al и т. д.

Для фрезерования обычных материалов из нержавеющей стали, таких как 201 и 304, используйте обычные фрезы с твердосплавным покрытием и выберите 4 лезвия для хорошего фрезерования. Во-вторых, все основные поставщики станков с ЧПУ имеют специальные фрезы из нержавеющей стали. Если клиенты не чувствительны к ценам, они могут выбрать этот тип резака. При обработке нержавеющей стали 316, нержавеющей стали после закалки и термической обработки, импортной и высокотвердой нержавеющей стали, в дополнение к использованию высокотвердых ножей, режущие кромки из нержавеющей стали должны быть более острыми, и лучше всего использовать специальную нержавеющую сталь. ножи различных известных брендов.

Разумно С отключение П параметры F или С нержавеющий С сталь Обработка

Обработку нержавеющей стали можно разделить на черновую обработку и чистовую обработку. Для черновой обработки можно выбрать твердый сплав YW и YT с относительно низким содержанием TiC. Для чистовой обработки вы можете выбрать твердый сплав YW и YT с высоким содержанием TiC. .

Во-вторых, чтобы предотвратить выкрашивание кромки при обработке нержавеющей стали, следует увеличить прочность лезвия, а передний угол лучше выбрать меньшее значение или отрицательное значение. Если для обработки нержавеющей стали используется твердый сплав, угол подъема спирали предпочтительно составляет 5-10 градусов. Если используются концевые фрезы из быстрорежущей стали, следует выбирать 35-45 градусов. При фрезеровании нержавеющей стали лучше всего выбирать концевую фрезу с большим углом наклона спирали, а при фрезеровании труб из нержавеющей стали или тонкостенных заготовок можно выбрать концевую фрезу для кукурузы.

Часто используемый расход на фрезерование нержавеющей стали

Для фрез из твердосплавной нержавеющей стали скорость фрезерования должна составлять 40-60 м/мин. Чтобы избежать режущих кромок в закаленном слое и ускорить износ инструмента, скорость подачи должна быть больше 0,1 мм.

Концевые фрезы из быстрорежущей стали, скорость резания 8–40 м/мин, подача 0,013–0,15 мм/з.

Другие сведения о Обработка Нержавеющая сталь

1. Для обработки нержавеющей стали высокой твердости лучше не использовать концевые фрезы из быстрорежущей стали.
2. Если твердость стали выше, выберите меньшую величину фрезерования.
3. Если количество боковых инструментов велико, выберите более низкую скорость фрезерования.
4. Используя твердосплавные режущие инструменты с покрытием, скорость фрезерования можно увеличить примерно на 50 %.
5. При резке обратите внимание на полное охлаждение. Если вы используете инструменты из цементированного карбида для обработки нержавеющей стали, не используйте водорастворимые смазочно-охлаждающие жидкости, чтобы режущая кромка не подвергалась повышенному тепловому напряжению и не вызывала выкрашивания.