Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

О резьбе в машиностроении

Винты по-прежнему играют важную роль в машиностроении. Для соединения винта с другим компонентом требуется внутренняя резьба. Также возможно нарезание резьбы на внешней поверхности обрабатываемой детали. Резьба позволяет легко соединять детали друг с другом при низких затратах. Производители используют различные методы их изготовления для использования с десятками различных типов застежек.

В этой статье мы расскажем, что такое резьба в производстве, тип резьбы, навыки фрезерования резьбы, меры предосторожности и преимущества.

Что такое поток в области проектирования и производства?

Резьба представляет собой непрерывный спиральный гребень с равномерным поперечным сечением, образованный на внутренней (гайка) или внешней (винт или болт) поверхности цилиндра или конуса. Профиль резьбы состоит из гребня (верхняя часть резьбы), корня (нижняя часть резьбы) и боковой части (соединяющей гребень и корень).

Резьба относится к непрерывному спиральному гребню. Спиральный гребень имеет одинаковое поперечное сечение на разных поверхностях цилиндра или конуса. Он может быть сформирован на поверхности гайки (внутри) или винта/болта (снаружи).

Основная функция нити — служить связующим звеном между двумя механизмами. Когда вы думаете о крышке от бутылки с водой, вы получаете красивую картину нити. Колпачок и колпачок объединены для создания герметичного водяного затвора.

Тип темы:

Согласно разным стандартам классификации существует множество типов резьбы. Для крепежа обычно используются машинная резьба и дистанционная резьба. Резьба UNF (тонкая) и резьба UNC (грубая) являются стандартными сериями в унифицированной системе резьбы.

UNC (грубая резьба):20 нитей на дюйм (tpi)

UNF (мелкий шаг):28 точек на дюйм

UNEF (сверхтонкий шаг):32 т/д

Здесь мы говорим о внутренних потоках и внешних потоках.

Внутренний поток

Резьба с внутренней механической обработкой представляет собой резьбу на внутренней поверхности или вогнутой поверхности. Эти типы резьбы обрабатываются однолезвийными резьбовыми фрезами. В некоторых внутренних резьбах используются традиционные метчики. Метчик — это металлический инструмент, используемый для нарезания внутренней резьбы на деталях, обработанных на станках с ЧПУ.

Внешняя тема

Внешние резьбы также называются резьбами, которые представляют собой резьбу снаружи конуса или цилиндра. Обычные внешние резьбы включают винты, калибр-пробки, болты или шпильки. Для деталей, соответствующих условиям токарной обработки, внешняя резьба может проходить по всей длине детали.

Что такое фрезерование резьбы?

Резьбофрезерование — это операция обработки металла, при которой производится нарезание внутренней и наружной резьбы различных размеров за счет кругового движения вращающегося инструмента. Шаг производится одним кругом бокового движения.

В отличие от нарезания резьбы резьбофрезерование в основном используется для отверстий большего размера. Однако современные цельные твердосплавные резьбовые фрезы также могут обрабатывать небольшие резьбовые отверстия. Один и тот же инструмент может использоваться для обработки левой и правой резьбы различных резьб с высокой точностью и хорошим качеством поверхности.

Для резьбофрезерования можно выбрать один из двух инструментов:цельные твердосплавные инструменты или инструменты со сменными пластинами. Цельные твердосплавные инструменты в основном используются для отверстий меньшего размера, поскольку инструменты со сменными пластинами обычно не подходят для отверстий диаметром 0,625 дюйма или меньше. С точки зрения инвестиций цельные твердосплавные резьбовые фрезы обычно дороже, чем сменные фрезы, но они могут быть рентабельными в зависимости от требуемого качества и размера партии. Однако для сменных инструментов после покупки корпуса резьбофрезы стоимость изготовления резьбы сводится только к замене лезвия.

Меры предосторожности при фрезеровании резьбы

Фрезерование резьбы — это интерполяция резьбовых фрез вокруг или внутри заготовки для создания желаемой формы резьбы на заготовке. Несколько радиальных проходов во время фрезерования могут обеспечить хороший контроль над стружкодроблением. Но помните, что резьбофрезерование должно выполняться на станке, который может перемещаться по осям X, Y и Z одновременно.

Фрезерование резьбы Преимущества

Улучшение качества темы:

Фрезерование резьбы может обеспечить лучшее качество резьбы, чем нарезание резьбы метчиком, потому что оно обеспечивает лучшую эвакуацию стружки. При нарезании резьбы используется инструмент того же размера, что и резьба, чтобы заставить стружку проходить через резьбу для удаления стружки.

Гибкий инструмент:

Для нарезания внутренней и внешней резьбы можно использовать один и тот же инструмент, как и держатель инструмента. Кроме того, вы можете использовать один и тот же инструмент для нарезания резьбы разного диаметра при условии одинакового шага.

Безопасно Обработка Операции:

Короткая стружка и низкие силы резания сводят к минимуму риск остановки обработки. В случае отказа инструмента заготовка вряд ли будет повреждена, потому что диаметр резьбовой фрезы меньше резьбы, поэтому инструмент не застрянет.

Трудно Обработка Материалы:

Превосходные условия резания позволяют выполнять резьбофрезерование таких материалов, как закаленная сталь с твердостью до HRC 65, титан и другие материалы, считающиеся труднообрабатываемыми.

Нить с глухим отверстием Обработка :

Фрезерование резьбы создаст полный профиль резьбы от верха до низа отверстия. Но при нарезании метчика необходимо сверлить глубже, потому что метчик начинает формировать полный профиль резьбы на третьем витке.


Производственный процесс

  1. Что такое VMC Machining?
  2. Развенчание мифов о рабочих местах на производстве
  3. 4 мифа об американском производстве
  4. Многопоточность С++
  5. Важность быстрой обработки в производстве
  6. Правильная маркировка резьбы на механических чертежах
  7. Влияние обработки с ЧПУ на производство
  8. Прототипы для производства Производство
  9. Контрактный производственный процесс
  10. Обработка станков с ЧПУ в картинках