СОЖ в обработке

В операциях механической обработки очень важную роль играет тепловая энергия. Из-за наличия тепловой энергии на инструмент и заготовку будут оказываться различные неблагоприятные воздействия. Когда температура резания немного выше, это очень неблагоприятно для обрабатываемых режущих инструментов и заготовок. Его необходимо контролировать, максимально снижая его без потери качества продукции и производительности.

СОЖ является важной частью механической обработки, включая шлифование, фрезерование и токарную обработку. Они помогают продлить срок службы инструмента и улучшить качество поверхности обрабатываемых деталей. Понимание роли и типа охлаждающей жидкости поможет вам выбрать охлаждающую жидкость, подходящую для вашей машины и условий эксплуатации. Правильно поддерживая уровень концентрации охлаждающей жидкости, можно продлить не только срок службы охлаждающей жидкости, но и срок службы инструментов и машин.

Что такое охлаждающая жидкость?

Охлаждающая жидкость, также известная как смазочно-охлаждающая жидкость, смазочно-охлаждающая жидкость, смазочно-охлаждающая жидкость или смазка, представляет собой промышленную жидкость, используемую в процессах резки металлов, таких как обработка на станках с ЧПУ, для охлаждения и смазки режущих инструментов и заготовок. Смазочно-охлаждающая жидкость состоит из множества сверхфункциональных добавок, созданных путем научной координации соединений, обычно изготавливаемых из нефтяного дистиллята, животного жира, растительного масла, воды и воздуха или другого сырья.

Без недостатков традиционных эмульсий на мыльной основе, таких как запах летом, трудно разбавляемый зимой, плохой антикоррозийный эффект, смазочно-охлаждающая жидкость имеет лучшую охлаждающую способность, чем омыленное масло, подходит для резки и шлифования черных металлов, нетоксична. , безвкусный и вредный для человеческого организма Отсутствие коррозии, отсутствие коррозии оборудования, отсутствие загрязнения окружающей среды, отсутствие неблагоприятного воздействия на краску токарного станка.

Охлаждающая жидкость Н с возраст

Охлаждение

В процессе обработки из-за трения между инструментом и заготовкой выделяется большое количество тепла, что приводит к потере энергии. Воздух также может использоваться в качестве охлаждающей жидкости, но для очень легкой резки и малой продолжительности рабочего цикла. Однако в процессе производства длительное время выполняются тяжелые операции по резке. Поэтому для непрерывного производства необходимо использовать жидкий хладагент для охлаждения инструментов, чтобы быстрее рассеивать тепло и ускорять резку, а также уменьшать трение и износ инструмента.

Смазка

На границе между охлаждающим инструментом и режущей кромкой смазочно-охлаждающая жидкость также использовалась в качестве хладагента вместо охлаждения. Смазка помогает избежать приваривания стружки к инструменту из-за тепла, выделяющегося во время обработки. Кроме того, охлаждающая жидкость может помочь удалить стружку с деталей, предотвратить повторную резку стружки и улучшить обработку поверхности деталей.

Типы А й М методы О ж С охлаждающая жидкость Д доставка

СОЖ для ЧПУ доступна в нескольких различных формах - как по характеристике, так и по давлению. Наиболее распространенные формы включают воздух, туман, большое количество охлаждающей жидкости, высокое давление и минимальное количество смазки (MQL). Выбор неправильного давления может привести к повреждению деталей или инструментов, а выбор неправильного давления может привести к истощению ресурсов мастерской.

А И:

Охлаждение и удаление стружки, но не для смазки. Эффективность охлаждения воздушной охлаждающей жидкости не так высока, как у охлаждающей жидкости на водной или масляной основе. Для более чувствительных материалов обычно предпочтительнее воздушное охлаждение по сравнению с типом, который непосредственно контактирует с деталью. Для многих пластиков это правильно. При прямом использовании охлаждающей жидкости может произойти тепловой удар или быстрое расширение и сжатие деталей.

Туман:

В ситуациях, когда удаление стружки и отвод тепла не требуется, этого хладагента низкого давления достаточно. Поскольку давление в тумане невелико, детали и инструменты не будут подвергаться дополнительной нагрузке.

Заливка:этот метод низкого давления может смазывать и смывать стружку на деталях, чтобы избежать повторного нарезания стружки, что является распространенной ситуацией, которая повреждает инструмент.

Высокое давление:

Аналогично заполнению охлаждающей жидкостью, но давление нагнетания превышает 1000 фунтов на квадратный дюйм. Это отличный выбор для удаления и слива стружки, потому что он сдувает стружку с детали. Хотя этот метод обеспечивает немедленное и эффективное охлаждение детали, давление может быть достаточно высоким, чтобы повредить инструмент микродиаметра. Этот метод обычно используется при операциях глубокого углубления или сверления и может транспортироваться инструментом через охлаждающую жидкость или резервуар для охлаждающей жидкости, встроенный в сам инструмент.

Минимальное количество смазки (MQL):

Каждая механическая мастерская сосредоточена на том, как получить конкурентное преимущество — снизить затраты, увеличить производительность и повысить эффективность работы мастерской. Вот почему многие магазины выбирают MQL и его очевидные экологические преимущества. Использование только необходимого количества хладагента значительно сократит расходы и отходы материалов. Эта смазка используется в виде аэрозоля или очень тонкого тумана, чтобы обеспечить достаточное количество охлаждающей жидкости для эффективного выполнения данной операции.

Таким образом, охлаждающую жидкость для станков с ЧПУ часто упускают из виду как основной компонент операций механической обработки. Тип охлаждающей жидкости или смазки и оказываемое ими давление имеют решающее значение для успешной обработки и оптимальной эффективности цеха. Хладагент может применяться в виде сжатого воздуха, тумана, перелива или высокого давления. Некоторые машины также имеют возможности MQL, что означает, что они могут эффективно ограничивать количество используемой охлаждающей жидкости до количества, необходимого для предотвращения отходов.

Охлаждающая жидкость Т тип

Охлаждающие жидкости делятся на четыре основные категории и имеют множество различных составов. Выбор охлаждающей жидкости должен основываться на общих характеристиках, которые она обеспечивает, в первую очередь в зависимости от области применения и используемых материалов.

Растворимый О или:

Наиболее распространенная среди всех водорастворимых смазочно-охлаждающих жидкостей, это отличный выбор для механической обработки общего назначения. Водорастворимые масла обычно образуют эмульсии после смешивания с водой. Полученный концентрат содержит эмульсию и базовое минеральное масло для получения подходящей эмульсии. Когда он существует в разбавленной форме, он обладает хорошими характеристиками, и в дополнение к характеристикам теплопередачи он также обладает хорошей смазывающей способностью. Растворимое масло очень дешево и обычно используется в качестве жидкости в промышленности. Добавление определенного количества ингибитора ржавчины также может смазывать и противостоять ржавчине. Недостатком является то, что если резервуар охлаждающей жидкости не обслуживается должным образом, он может легко вызвать микробный рост грибков и бактерий.

Синтетический О или:

Эти типы масел, как правило, являются самыми чистыми из всех смазочно-охлаждающих жидкостей и не содержат минерального масла или нефти. Вместо этого в их состав входят основные органические и неорганические соединения и добавки для предотвращения коррозии. Он дает наилучшие результаты в разбавленной форме. Синтетическая жидкость обладает лучшими охлаждающими свойствами по сравнению с другими смазочно-охлаждающими жидкостями.

Полусинтетика О или:

При смешивании растворимого масла и синтетической жидкости можно получить полусинтетическую жидкость. Считается лучшим из обоих миров, они содержат меньше масла, чем эмульсионные базовые масла, имеют меньший запах и сохраняют многие из тех же смазывающих свойств. Это позволяет использовать их в более широком диапазоне обработки. Кроме того, характеристики теплопередачи и стоимость полусинтетических жидкостей находятся между характеристиками растворимых и синтетических жидкостей.

Прямо О или:

Натуральные масла относятся к тем маслам, которые нельзя использовать в операциях механической обработки в неразбавленном виде и которые не смешиваются с водой. Обычно в его состав входит базовое минеральное масло или нефть. Он также содержит полярные смазки, такие как растительные масла, жиры и составные масла. Они также могут содержать такие добавки, как сера, хлор и фосфор. Они обеспечивают лучшую смазку, но хуже охлаждают.

Углерод Д оксид С охлаждающая жидкость

Углекислый газ используется в качестве хладагента и может охлаждаться жидкостью под давлением. CO2 — это расширяющийся сплав, который помогает снизить температуру настолько, чтобы превратить фазу в твердое тело. Затем с помощью внешней насадки или подачи через шпиндель эти кристаллы распределяются в зону резания для охлаждения режущего инструмента и заготовки с контролем температуры.

Аэрозоль

Аэрозоль можно определить как смазочно-охлаждающую жидкость, в которой воздух с мельчайшими каплями рассеян по всей смазочно-охлаждающей жидкости. Подача аэрозоля осуществляется непосредственно через канавку инструмента. По месту и времени завершена доставка аэрозоля, что с точки зрения оператора почти похоже на сухую обработку. Полученная щепа очень близка к сухой машинной щепе, и ее не нужно сливать.

Советы по выбору правильной охлаждающей жидкости

Лучшая охлаждающая жидкость защитит станок и продлит срок службы инструмента, обеспечивая при этом среду, приемлемую для операторов и отделов охраны труда и техники безопасности.

Выбор лучшей охлаждающей жидкости для оптимизации всех этих параметров лучше всего сочетается с мнением производителя станка и поставщика охлаждающей жидкости.

Операторы цехов и инженеры обычно полагаются на опыт поставщиков охлаждающей жидкости, чтобы обсудить и порекомендовать лучшую охлаждающую жидкость для обрабатываемого материала. Большинство магазинов хотят максимально сократить количество различных охлаждающих жидкостей, чтобы снизить затраты на техническое обслуживание и утилизацию охлаждающей жидкости, а также позволить им покупать охлаждающие жидкости в больших количествах, чтобы сократить расходы.