Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Разница между быстрорежущей сталью и вольфрамовой сталью

Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь (HSS) — это инструментальная сталь с высокой твердостью, высокой износостойкостью и высокой жаростойкостью, также известная как ветровая сталь или фронтальная сталь, что означает, что она может быть закалена даже при охлаждении на воздухе во время закалки, и это очень резко. Ее также называют белой сталью.

Быстрорежущая сталь представляет собой легированную сталь сложного состава, содержащую карбидообразующие элементы, такие как вольфрам, молибден, хром, ванадий и кобальт. Общее количество легирующих элементов составляет около 10-25%. Он может сохранять высокую твердость даже при сильном нагреве при высокоскоростной резке (около 500 ℃), а HRC может быть выше 60. Это наиболее важная характеристика твердости быстрорежущей стали. После закалки и отпуска при низкой температуре углеродистая инструментальная сталь имеет высокую твердость при комнатной температуре, но когда температура выше 200 ℃, твердость резко падает, а твердость при 500 ℃ падает до уровня, аналогичного отожженному состоянию. . , Полностью утрачена способность резать металл, что ограничивает использование углеродистой инструментальной стали для изготовления режущих инструментов. Быстрорежущая сталь благодаря своей хорошей красной твердости компенсирует фатальные недостатки углеродистой инструментальной стали.

Быстрорежущая сталь в основном используется для изготовления сложного тонколезвийного и ударопрочного металлорежущего инструмента. Он также может производить высокотемпературные подшипники и штампы для холодной экструзии, такие как токарные инструменты, сверла, фрезы, полотна для механических пил и пресс-формы.

Вольфрамовая сталь

Вольфрамовая сталь (твердый сплав) обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и ударная вязкость, жаростойкость и коррозионная стойкость, особенно ее высокая твердость и износостойкость даже при температуре 500 ℃ в основном остаются неизменными, еще очень высокая твердость при 1000 ℃.

Вольфрамовая сталь, основными компонентами которой являются карбид вольфрама и кобальт, составляет 99% всех компонентов, а 1% приходится на другие металлы, поэтому она называется вольфрамовой сталью, также известной как цементированный карбид, и считается зубом современной промышленности. .

Вольфрамовая сталь представляет собой спеченный композитный материал, состоящий как минимум из одного карбида металла. Карбид вольфрама, карбид кобальта, карбид ниобия, карбид титана и карбид тантала являются обычными компонентами вольфрамовой стали. Размер зерен карбидного компонента (или фазы) обычно составляет от 0,2 до 10 микрон, а карбидные зерна связаны друг с другом с помощью металлического связующего. Связующим металлом обычно является металл группы железа, обычно используются кобальт и никель. Итак, есть сплавы вольфрам-кобальт, сплавы вольфрам-никель и сплавы вольфрам-титан-кобальт.

Формование спекания вольфрамовой стали заключается в прессовании порошка в заготовку, затем нагревании его в печи для спекания до определенной температуры (температура спекания), выдержке в течение определенного времени (время выдержки), а затем охлаждении для получения вольфрамовой стали. материал с требуемой производительностью.

Тип вольфрамовой стали

①Вольфрамово-кобальтовый цементированный карбид

Основными компонентами являются карбид вольфрама (WC) и связующий кобальт (Co). Марка состоит из «YG» и процента среднего содержания кобальта. Например, YG8 означает, что среднее значение WCo=8%, а остальное составляет вольфрам-кобальтовый цементированный карбид вольфрама.

②Твердый сплав вольфрам-титан-кобальт

Основными компонентами являются карбид вольфрама, карбид титана (TiC) и кобальт. Марка состоит из «YT» (инициалы китайского пиньинь «твердый и титан») и среднего содержания карбида титана. Например, YT15 означает, что средний TiC=15%, а остальное - карбид вольфрама и кобальт-вольфрам-титан-кобальтовый цементированный карбид.

③Вольфрам-титан-тантал (ниобий) цементированный карбид

Основными компонентами являются карбид вольфрама, карбид титана, карбид тантала (или карбид ниобия) и кобальт. Этот вид цементированного карбида также называют обычным цементированным карбидом или универсальным цементированным карбидом. Оценка состоит из «YW» и порядкового номера, например YW1.

Вольфрамовая сталь обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и ударная вязкость, жаростойкость и коррозионная стойкость, особенно ее высокая твердость и износостойкость, которые остаются практически неизменными даже при температуре 500°C. Он по-прежнему имеет высокую твердость при температуре 1000°C. Цементированный карбид широко используется в качестве материала, такого как токарные инструменты, фрезы, сверла, расточные фрезы и т. д. Скорость резания нового цементированного карбида в сотни раз выше, чем у углеродистой стали.


Производственный процесс

  1. Разница между аустенитной и ферритной нержавеющей сталью
  2. В чем разница между облаком и виртуализацией?
  3. В чем разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью?
  4. В чем разница между углеродистой и нержавеющей сталью?
  5. В чем разница между Индустрией 4.0 и Индустрией 5.0?
  6. Разница между двигателями постоянного и переменного тока
  7. Разница между состояниями A и B из нержавеющей стали
  8. Сталь и алюминий:разница между черными и цветными металлами
  9. Понимание разницы между металлами и неметаллами
  10. Разница между давлением и расходом