Что такое обратный инжиниринг? Все об обратном инжиниринге

Что такое обратный инжиниринг?

Обратный инжиниринг — это процесс изучения существующих продуктов для получения подробной информации и спецификаций, чтобы понять, как они производятся и как они работают. Например, многие старые детали, используемые в машине, выдержали испытание временем. Когда компонент выходит из строя или полностью поврежден, компонент может быть заменен вместо всего устройства. Процесс, называемый обратным проектированием, позволяет заменить эти детали.

Для механической сборки это обычно включает разборку, затем анализ, измерение и регистрацию деталей. Реверс-инжиниринг не ограничивается механическими деталями или компонентами. Электронные компоненты и компьютерные программы (программное обеспечение), а также биологические, химические и органические вещества также могут быть реконструированы

В машиностроении термин реверс-инжиниринг (обычно сокращенно RE) используется для обобщения процесса реконструкции существующих объектов. При проектировании объекта с нуля инженер составит проектные спецификации и создаст чертежи, используемые для создания проекта. Напротив, при обратном проектировании инженеры-конструкторы начинают с конечного продукта, а затем завершают процесс проектирования в обратном направлении, чтобы получить технические характеристики продукта. В процессе была обнаружена важная информация о концепциях дизайна и методах производства.

Процесс обратного проектирования

Чтобы реконструировать физические продукты, организации обычно берут образцы задействованных продуктов и разбирают их, чтобы изучить их внутренние механизмы. Таким образом, инженеры могут раскрывать информацию об оригинальном дизайне и конструкции продукта. При обратном проектировании механических изделий первое, что нужно сделать, — это проанализировать размер и характеристики задействованных продуктов, будь то самолеты, корабли, транспортные средства, компьютеры или детали промышленного оборудования. Во время этого анализа вам необходимо измерить ширину, длину и высоту ключевых компонентов продукта, поскольку эти размеры обычно связаны с производительностью продукта.

В настоящее время некоторые инженеры используют технологию 3D-сканирования для проведения таких измерений. С помощью 3D-сканера инженеры могут точно считывать спецификации продукта и автоматически записывать эту информацию в свою базу данных. Технология 3D-сканирования включает в себя координатно-измерительную машину (КИМ), промышленный компьютерный томограф (КТ), лазерный сканер и дигитайзер структурированного света.

Собрав и записав всю необходимую информацию, вы можете использовать эти данные для создания чертежей автоматизированного проектирования (САПР) для последующего анализа и разработки. Инженерные чертежи САПР представляют собой двумерные и трехмерные цифровые представления продуктов, и вы можете использовать их для анализа конструкций продуктов. Эти цифровые модели помогают раскрыть замысел проекта и предоставить информацию для создания компонентов, подвергнутых обратному проектированию.

По сравнению с исходной моделью точность захваченных данных повлияет на качество и отклонение модели обратного проектирования. Затем передайте захваченные данные о поверхности внутренней группе дизайнеров, чтобы установить исходный замысел объекта.

Что такое обратный инжиниринг Н сед F или?

Обратный инжиниринг предоставляет производителям информацию о конструкции продукта или компонента. После успешного завершения реверс-инжиниринг предоставит вам виртуальную копию чертежа в оригинальном дизайне. Реверс-инжиниринг, пожалуй, самый точный метод воссоздания дизайна продукта, производство которого было прекращено несколько десятилетий назад. Если исходный чертеж был утерян или уничтожен в течение длительного времени, то реверс-инжиниринг может быть единственным способом вернуть такие продукты к жизни. Если доступна рабочая модель старого продукта, обычно можно отслеживать этапы его проектирования и использовать эти знания для создания новых моделей, ремонта деталей или улучшения будущих продуктов. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных способов обратного проектирования.

1. Наследие П искусство Р замена

Одним из наиболее распространенных применений обратного проектирования является замена старых деталей, которая включает проверку и копирование выбранных частей более крупной машины, чтобы она продолжала работать. Если машина старая, некоторые детали могут быть сняты с производства. С помощью обратного проектирования вы можете использовать 3D-сканер для цифрового копирования дизайна дефектной детали. Оттуда вы можете создать новую копию компонента и установить ее на свой компьютер. В зависимости от размера и сложности соответствующих компонентов первоначальная стоимость их реинжиниринга может превышать стоимость обновлений или различных моделей. Однако, как только вы создали цифровую копию оригинального проекта и успешно скопировали деталь, вы можете использовать эту информацию для повторного создания сборки снова и снова. Обратный инжиниринг позволяет копировать детали, которые работают в предпочитаемых вами механических настройках, независимо от того, существует ли еще первоначальный производитель.

2. Запасные части или ремонт

Данные, которые вы получаете в результате реверс-инжиниринга. Если старые детали или компоненты, которые OEM больше не поддерживает, нуждаются в ремонте или обслуживании, будет полезно понять, как работает продукт. Эти знания помогут вам выполнить ремонт качественно и качественно. Если нет доступных проектных документов, компании могут использовать обратный инжиниринг для их создания. Затем вы можете использовать эту информацию, чтобы узнать, как ремонтировать или обслуживать деталь. Данные, полученные в результате обратного проектирования, могут помочь вам определить, какие компоненты необходимо заменить для решения той или иной проблемы. Это также может помочь вам лучше понять, как лучше всего получить доступ, снять и заменить деталь, тем самым предоставив информацию для вашего процесса ремонта.

3. Анализ отказов

Технология обратного инжиниринга может сыграть важную роль в анализе отказов. Если машина выходит из строя, вам может потребоваться разобрать ее или проверить проектную документацию, чтобы определить причину. Получив эту информацию, вы будете знать, как отремонтировать или улучшить продукт, чтобы он снова работал. Используя реверс-инжиниринг для проверки продукта, можно найти поврежденные детали неправильной конструкции. Просмотр файлов цифрового дизайна, созданных с помощью обратного проектирования, также может выявить дефекты и помочь вам понять, как вы планируете ремонтировать свое оборудование.

4. Улучшение детали

Обратный инжиниринг также используется для улучшения деталей. После анализа отказов вам может потребоваться изменить компоненты, или это могут быть только компоненты, необходимые для обновления. Если на рынке нет запасных частей или запасных частей, детали можно подвергнуть обратному проектированию, чтобы создать копию оригинальной конструкции.

5. Диагностика и решение проблем.

Обратный инжиниринг также можно использовать для диагностики и решения проблем в ряде промышленных процессов. В заводских настройках процесс работы иногда тормозит из-за сбоев или плохой работы. Когда производственная система состоит из множества машин и компонентов, может быть трудно определить источник проблемы. С помощью обратного проектирования вы можете определить, как все работает вместе, и использовать эти знания, чтобы определить, где что-то может быть сделано неправильно.

6. Анализ конкурентов

Любая организация может анализировать продукты конкурентов с помощью обратного проектирования.

7. Цифровое архивирование

Музейные объекты и исторические реликвии могут быть захвачены с помощью 3D-сканирования, а затем реконструированы, а сгенерированные данные САПР могут быть сохранены, чтобы предотвратить любое повреждение объекта в будущем или любую часть объекта, которую необходимо скопировать.