Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Как выбрать между попутным или встречным фрезерованием?

Фреза, как правило, многолезвийный инструмент. Благодаря большому количеству зубьев, участвующих в резании одновременно, длинной режущей кромке и более высокой скорости резания производительность высокая. Применение различных фрез позволяет обрабатывать плоскости, канавки, ступени и т. д., а также может обрабатывать шестерни, резьбу, профили зубьев шлицевого вала и различные формообразующие поверхности.

Типы и использование фрез

Типы фрез можно разделить на фрезы с острыми зубьями и фрезы с рельефными зубьями в соответствии со структурой зуба. В соответствии с относительным положением зуба и оси фрезы их можно разделить на цилиндрические фрезы, угловые фрезы, торцевые фрезы, формовочные фрезы и т. д. В зависимости от формы зуба их можно разделить на фреза с прямым зубом, фреза с косым зубом, фреза с угловым зубом и фреза с кривым зубом. В соответствии со структурой инструмента его можно разделить на цельную фрезу, комбинированную фрезу, группу или полный набор фрез, фрезу с вставкой, фрезу с зажимной сваркой, фрезу со сменными пластинами и т. д. Но обычно он делится на форма обработки задней части зуба режущего инструмента.

Фрезы с острыми зубьями можно разделить на следующие категории:

(1) Торцевые фрезы:существуют цельные торцевые фрезы, торцевые фрезы с зубьями, торцевые фрезы со сменными пластинами и т. д., которые используются для черновой, полуточной и чистовой обработки различных плоскостей и ступенчатых поверхностей.

(2) Концевая фреза:используется для фрезерования ступеней, сторон, канавок, отверстий различной формы на заготовке, а также внутренних и внешних криволинейных поверхностей.

(3) Фреза для шпоночного паза:используется для фрезерования шпоночного паза и т. д.

(4) Фреза для пазов и фреза с пильным полотном:используется для фрезерования различных канавок, боковых сторон, ступенчатых поверхностей и пиления.

(5) Фреза для специальных пазов:используется для фрезерования канавок различной формы, фрез для фасонных пазов, фрез для шпоночных пазов в форме полумесяца, фрез для пазов типа «ласточкин хвост» и т. д.

(6) Угловая фреза:используется для обработки прямых и спиральных канавок фрезерных инструментов.

(7) Фреза для пресс-форм:используется для фрезерования выпуклых и вогнутых формовочных поверхностей различных форм.

(8) Групповые фрезы:Объедините несколько фрез в группу фрез, которые используются для фрезерования сложных формообразующих поверхностей, поверхностей различных частей крупных деталей и широких плоскостей.

Фрезы с задними зубьями:

Некоторые фрезы, передняя поверхность которых требует переточки для сохранения исходной формы сечения, а их задняя поверхность имеет рельефную форму зуба, в том числе дисковые пазовые фрезы, выпуклые полукруглые, вогнутые полукруглые фрезы, двухугловые фрезы и формовочные фрезы Нож и т.д.

Попутное и встречное фрезерование

Есть два способа относительно направления подачи заготовки и направления вращения фрезы:

Первый тип – фрезерование. Направление вращения фрезы совпадает с направлением подачи при резании. Когда начинается резка, фреза вгрызается в заготовку и срезает финальную стружку.

Второй тип – фрезерование. Направление вращения фрезы и направление подачи при резании противоположны. Фреза должна скользить по заготовке в течение определенного периода времени, прежде чем начать резку, начиная с нулевой толщины резания и достигая толщины резания в конце максимального резания.

Как выбрать

В торцевой фрезе, некоторых концевых или торцевых фрезах сила резания имеет разные направления. При торцевом фрезеровании фреза находится снаружи заготовки, и особое внимание следует уделять направлению силы резания. При попутном фрезеровании сила резания прижимает заготовку к рабочему столу, а при встречном фрезеровании сила резания отталкивает заготовку от рабочего стола.

Энергопотребление при попутном фрезеровании меньше, чем при попутном. При тех же условиях резания потребление энергии при попутном фрезеровании ниже на 5-15%. В то же время попутное фрезерование также более способствует удалению стружки.

Как правило, попутное фрезерование следует использовать в максимально возможной степени для улучшения чистоты поверхности (уменьшения шероховатости) обрабатываемых деталей и обеспечения точности размеров. Однако, когда на режущей поверхности имеется твердый слой, скопление шлака, а поверхность заготовки более неровная, например, при обработке поковочной заготовки, следует использовать метод встречного фрезерования.

При попутном фрезеровании толщина реза становится меньше, а зубья фрезы врезаются в необработанную поверхность, что выгодно для использования фрезы.

При встречном фрезеровании, когда режущие зубья фрезы контактируют с заготовкой, они не могут сразу врезаться в слой металла, а скользят на короткое расстояние по поверхности заготовки. В процессе скольжения из-за сильного трения будет выделяться большое количество тепла, и в то же время на обрабатываемой поверхности легко образуется затвердевший слой, что снижает стойкость инструмента, влияет на поверхность отделка заготовки и создает недостатки при резке.

Кроме того, при встречном фрезеровании, поскольку зубья фрезы режут снизу вверх (или изнутри наружу) и врезаются в твердый поверхностный слой, зубья фрезы подвергаются большой ударной нагрузке, и фреза затупляется быстрее, но зубья фрезы врезаются. В процессе нет проскальзывания, и рабочий стол не двигается во время резки.

Встречное и попутное фрезерование, потому что толщина резания при врезании в заготовку разная, контактная длина зуба и заготовки разная, поэтому степень износа фрезы разная. Практика показывает, что стойкость фрезы в 2-3 раза выше, чем у встречной. , Шероховатость поверхности также может быть уменьшена. Однако попутное фрезерование не подходит для фрезерования заготовок с твердой коркой.


Производственный процесс

  1. Как выбрать магнитные крючки
  2. Насколько горячий плазменный резак?
  3. Как выбрать компанию по производству прототипов печатных плат
  4. Как выбрать между ленточной пилой и циркулярной пилой в зависимости от моей работы?
  5. Как выбрать скорость пиления?
  6. Как выбрать лучший погружной насос?
  7. Как использовать шлифовальный станок
  8. Как выбрать технологию вакуумного насоса
  9. Как выбрать структуру конвейера
  10. Как выбрать насос?