Важность высокоточной обработки

Прецизионная обработка — это базовая услуга, которую можно использовать для создания деталей и компонентов многих инструментов, которые мы используем и на которые полагаемся в нашей повседневной жизни. Все отрасли, которые мы обслуживаем, требуют передовой обработки, включая аэрокосмическую, медицинскую, автомобильную автоматизацию и т. д. Но что такое точная обработка? Здесь мы подробно расскажем, что такое прецизионная обработка, методы обработки, преимущества и почему важна высокоточная обработка.

Что такое высокоточная обработка?

В обрабатывающей промышленности «высокоточная обработка ” обычно относится к деталям, допуски которых находятся в пределах нескольких микрометров. Процесс прецизионной обработки относится к различным процессам обработки, точность обработки и чистота поверхности которых выше, чем у соответствующих методов обработки. Процессы прецизионной обработки включают в себя прецизионную резку, а также шлифование с высокой яркостью и точностью. Точность прецизионной обработки обычно составляет 10~0,1 мкм, уровень допуска выше IT5, а шероховатость поверхности Ra ниже 0,1 мкм.(Что такое обработка с ЧПУ ?)

Настоящее искусство прецизионной обработки — это сочетание дизайна компьютерного управления и человеческого инженерного дизайна, которое может создавать уникальные функции и строго контролируемый результат благодаря развитию гидродинамики, химическому контролю, машинному оборудованию, экстремальным погодным условиям и долговечности, необходимой для современного оборудования. И функциональная технология. Прецизионная обработка очень важна для точного и стабильного изготовления инструментов и деталей, и ее можно повторять с неизменностью, точностью и долговечностью.

Для чего используется прецизионная обработка?

Прецизионная обработка — это субтрактивный процесс, используемый, когда необходимо удалить материал из исходного продукта для изготовления конечного продукта. Прецизионная обработка может использоваться для создания широкого спектра продуктов, предметов и деталей для различных предметов и материалов. Эти детали обычно требуют строгих допусков между номинальным размером и деталями, а это означает, что при производстве деталей не так много места для ошибок. Он используется для составления многих больших и малых объектов и их компонентов, используемых в нашей повседневной жизни. Если объект состоит из множества мелких деталей, его обычно необходимо прецизионно обработать, чтобы гарантировать, что они точно подходят друг к другу и работают должным образом.

Компоненты, детали и готовые изделия, разработанные с учетом чрезвычайно жестких допусков и высокой долговечности, являются общими движущими силами, необходимыми для использования прецизионной обработки. Например, детали, которые должны работать вместе как детали машин, могут всегда нуждаться в выравнивании в пределах определенного диапазона от 0,01 мм до 0,005 мм. Прецизионное проектирование и механическая обработка помогают гарантировать не только точное изготовление этих деталей, но и их многократное изготовление с такой точностью.

Другим распространенным применением точного машиностроения может быть ремонт или ремонт инструментов или компонентов. После периода использования инструменты или компоненты объекта могут потребовать машинной калибровки, обработки канавок или сварки, чтобы восстановить их до исходного состояния. Это также можно сделать с помощью прецизионной обработки.

Его также можно использовать в испытательных приспособлениях или автоматизированных производственных линиях, особенно в некоторых высокоточных отраслях, таких как электронная промышленность, автомобильная автоматизация, производственные линии медицинского оборудования и т. д. (Отрасли, которые получают выгоду от обработки с ЧПУ и Производство )

Какие инструменты и материалы используются при точной обработке?

Для точной обработки можно использовать различное сырье, такое как пластмассы, керамика, металлы, нержавеющая сталь, сталь, бронза, титан, вольфрам и т. д. Для точной резки и сложного удаления сырья можно использовать различные инструменты. Эти инструменты зависят от сырья. Для большинства материалов можно использовать фрезерные, токарные, шлифовальные станки, другие станки с ЧПУ, электроэрозионные станки и т. д. Все это в основном станки с ЧПУ, управляемые высококвалифицированными и опытными операторами. У каждого инструмента разные функции, материалы, размер деталей, сложность деталей, обработка поверхности и т. д., которые влияют на выбор используемых инструментов.

Какие машины используются?

Чтобы получить наилучшие результаты от прецизионной обработки, это означает способность точно следовать конкретным чертежам, созданным с использованием процедур автоматизированного проектирования (CAD) или автоматизированного производства (CAM). Файлы CAD или CAM используются для создания 3D-чертежей, необходимых для производства деталей. Из-за характера прецизионной обработки хорошо обученные техники должны создавать файлы с очень точными характеристиками. Затем этот файл CAD или CAM используется при обработке с ЧПУ для получения наилучших результатов в процессе обработки.

Для производства этих очень сложных и высокоточных деталей необходимо современное оборудование, чтобы эффективно делать это. Различные типы станков с ЧПУ включают:

• 3-осевая обработка с ЧПУ
• Фрезерование с ЧПУ
• токарная обработка с ЧПУ
• Многоосевая обработка с ЧПУ
• Индексированная обработка с ЧПУ, 3+2 оси
• 5-осевая обработка с ЧПУ
• Точное шлифование
• Электроэрозионная и проволочная электроэрозионная обработка

Прецизионная обработка, качество также очень важно, поэтому необходима инспекционная машина. Обычный включает:

• ШМ
• Микроскоп
• Высотомер
• Микрометр
• Машина для определения твердости
• Измерители

Преимущества прецизионной обработки

1. Операционная эффективность

Процесс прецизионной обработки в значительной степени зависит от станков с компьютерным управлением, которые могут работать автоматически и на высокой скорости без какого-либо ручного вмешательства. Это означает, что производители могут полагаться на меньшее количество рабочей силы для обработки деталей. Снижение производственных затрат и улучшение качества продукции могут повысить эффективность работы фабричного цеха. Однако для работы с современными машинами и системами требуется квалифицированный персонал.

2. Увеличить скорость

Прецизионная обработка включает в себя оборудование, которое использует компьютерные анимационные рисунки для интерпретации чертежей и их соответствующего выполнения. Эти машины могут явно превосходить людей по скорости, точности и общей производительности. Самое главное, машинам не нужен сон, потому что они могут работать долго.

3 Стабильное качество продукции

Прецизионная обработка на станках с ЧПУ может обеспечить стабильное время выпуска. Постоянное производство высококачественной продукции может повысить доверие клиентов и повысить узнаваемость вашего бренда.

4. Уменьшить факторы риска

Ошибки, будь то человеческие или механические, могут замедлить весь производственный процесс и увеличить производственные затраты. Однако человеческая ошибка в процессе может быть устранена с помощью интеллектуальных машин. Поскольку компьютеры строго следуют набору предопределенных операций, они вряд ли ошибутся.

5 Низкая ошибка

При использовании станков с ЧПУ после ввода правильных спецификаций вступает в действие автоматизированный процесс прецизионной обработки. По сравнению с ручной обработкой вероятность ошибки крайне мала.

6 Низкая стоимость производства

Станки с ЧПУ обычно используются для изготовления прецизионных деталей. Комплексный характер этого производственного процесса снижает количество отходов, снижает трудозатраты и снижает вероятность ошибок. Из-за низких производственных затрат обрабатывающая промышленность в настоящее время все чаще использует автоматизированные системы для управления своим бизнесом.

7. Быстрое производство

Мы знаем, как быстро могут работать автоматизированные производственные системы и выполнять повторяющиеся задачи с высокой точностью. С точки зрения скорости и точности люди не могут превзойти точные инженерные машины. Сокращение времени выполнения работ помогает компании оправдать ожидания рынка и добиться устойчивого роста.

Почему так важна высокоточная обработка?

С быстрым развитием технологии 5-осевой обработки с ЧПУ все больше и больше производителей прототипов выдвигают более высокие требования к точной обработке деталей. Например, если размер устройства уменьшается, компоненты, обеспечивающие его работу, будут продолжать уменьшаться, чтобы повысить производительность и эффективность. Многие отрасли стремятся использовать микрокомпоненты в своих продуктах, что является тенденцией в таких отраслях, как электроника, медицинские компоненты, энергетические компоненты и исследования в области наук о жизни. Любая компания, которой необходимо нарезать прочные детали до точных размеров и обеспечить их работу в более крупной системе, нуждается в обработке с ЧПУ для завершения работы.

В последние годы машиностроение стремительно развивается в сторону точной и сверхточной обработки. В будущем процессе разработки прецизионная обработка и сверхточная обработка станут ключевой технологией для победы в рыночной конкуренции. Основная причина, по которой современному производству необходимо повысить точность обработки, заключается в повышении производительности и качества продукта, повышении стабильности его качества и надежности работы, содействии миниатюризации продукта, сильных функциях, хорошем обмене деталями, сборке продукта и производительности отладки Высокий, а также содействие производству и автоматизация сборки. Автоматизация промышленности и интеллектуальная модернизация и реформирование промышленности, несомненно, увеличат спрос на прецизионные детали.

Готов к внедрению прецизионной обработки ?

Обработка SANS, мы предлагаем контрактную прецизионную обработку с ЧПУ для многих отраслей промышленности:автомобильной, оптической и аэрокосмической, военной, транспортной и других. Как фабрика с более чем 10-летним опытом работы, мы специализируемся на прецизионной обработке на заказ в процессах фрезерования, электроэрозионной обработки, электроэрозионной обработки и шлифовки, а также можем предоставить приспособления и приспособления и услуги по сборке деталей.

Присылайте свои чертежи для бесплатной цитаты!