В чем разница между хромированием, никелированием и цинкованием?

Гальваника — это процесс нанесения тонкого слоя других металлов или сплавов на поверхность некоторых металлов с использованием принципа электролиза. Это процесс использования электролиза для прикрепления слоя металлической пленки к поверхности металла или других материалов, чтобы предотвратить окисление металла (например, ржавчину), улучшить износостойкость, проводимость, отражательную способность, коррозионную стойкость (сульфат меди, и т. д.) и улучшить красоту.

Гальваническое покрытие также делится на определенные процессы, такие как меднение, золочение, серебрение, хромирование, никелирование и цинкование. В частности, цинкование, никелирование и хромирование наиболее широко используются в производственной сфере. В чем разница между этими тремя?

Хромовое покрытие

Определение:

Хром представляет собой ярко-белый металл с легким голубым оттенком. Метод нанесения слоя хрома на металл или какой-либо неметалл с помощью электролиза или химического метода называется хромированием.

Возможности:

Хром очень стабилен во влажной атмосфере, щелочи, азотной кислоте, сульфиде, растворе карбоната и органической кислоте, легко растворим в соляной кислоте и горячей концентрированной серной кислоте. Под действием постоянного тока, если в качестве анода используется слой хрома, он легко растворяется в растворе едкого натра.

Слой хромирования имеет высокую твердость, которая может варьироваться в широком диапазоне 400-1200hV в зависимости от состава гальванического раствора и условий процесса. Слой хромового покрытия обладает хорошей термостойкостью. При нагревании ниже 500 ℃ его блеск и твердость не имеют явных изменений. При температуре выше 500 ℃ он начинает окисляться и обесцвечиваться, а при температуре выше 700 ℃ твердость начинает снижаться. Коэффициент трения хромового покрытия мал, особенно коэффициент сухого трения, который является самым низким среди всех металлов. Поэтому слой хромового покрытия обладает хорошей износостойкостью.

В чем разница между хромированием и твердым хромированием

Хромирование обычно относится к хромированию. Твердое хромирование является лучшим методом повышения твердости поверхности. Для твердого хромирования обычно используются машины, которые часто используются в условиях высоких температур, и основная цель состоит в том, чтобы иметь яркую поверхность, красивый внешний вид, предотвращение ржавчины и т. д.

Твердое хромирование - это процесс твердого хромирования. Он предназначен для нанесения толстого хромового покрытия на поверхность различных подложек, и его толщина обычно составляет 20 мкм и выше. Свойства хрома используются для повышения твердости, износостойкости, термостойкости, коррозионной стойкости и других свойств деталей.

Применение:

1. Защита – декоративное хромирование, то есть декоративное хромирование. Покрытие тонкое, яркое и красивое. Он обычно используется в качестве внешнего слоя многослойного гальванического покрытия. Для достижения цели защиты при изготовлении местного хромирования, цинковая основа или стальная основа должны быть покрыты толстым промежуточным слоем, а затем покрыты хромом 0,25-0,5 в промежуточном слое. После нанесения декоративного хрома на полированное хромирование можно получить серебристо-синий зеркальный блеск. Его преимущество в том, что он долго не меняет цвет в атмосфере. Это покрытие широко используется для защиты и украшения автомобилей, велосипедов, приборов, бытовой техники и других деталей.
2. Обработка хромирования, покрытие обладает высокой твердостью и износостойкостью, например, режущие и волочильные инструменты из различных материалов, штампы и формы, подшипники, валы, датчики, шестерни и т. д. Его также можно использовать для ремонта допусков на размеры изношенных деталей. Толщина твердого хромового покрытия может быть определена в соответствии с потребностями, некоторые достигают 2003 г. и 4800 мкм. Твердое хромовое покрытие стальных деталей не требует промежуточного покрытия, но если существуют особые требования к коррозионной стойкости, различные промежуточные покрытия также можно использовать.

Никель Покрытие

Определение:

Метод нанесения слоя никеля на металл или какой-либо неметалл с помощью электролиза или химического метода называется никелированием.

Возможности:

Никель имеет хорошую химическую стабильность в атмосфере и щелочных растворах, и не легко меняет цвет. Окисляется только при температуре выше 600°С. Медленно растворяется в серной и соляной кислотах, но легко растворяется в разбавленной азотной кислоте. Его легко пассивировать в концентрированной азотной кислоте, поэтому он обладает хорошей коррозионной стойкостью.

Никелевое покрытие имеет высокую твердость, легко полируется, обладает высоким светоотражением и может увеличить красоту. Его недостаток в том, что он имеет пористость. Чтобы преодолеть этот недостаток, можно использовать многослойное металлическое покрытие, промежуточным слоем которого является никель.

Приложение:

Обычно используется для предотвращения коррозии и повышения эстетичности. Поэтому его обычно используют для защиты декоративных покрытий (цоколей энергосберегающих ламп, монет, метизов и т. д.). Никелирование изделий из меди идеально подходит для предотвращения коррозии, но поскольку никель относительно дорог, вместо никелирования часто используется медно-оловянный сплав.

Гальванизация

Определение:

гальванизация относится к технологии обработки поверхности, при которой слой цинка наносится на поверхность металла, сплава или других материалов, чтобы играть роль красоты и предотвращения ржавчины.

Возможности:

цинк относительно стабилен в сухом воздухе и не может легко изменить цвет. В воде и влажной атмосфере он вступает в реакцию с кислородом или углекислым газом с образованием пленки оксида или щелочного карбоната цинка, которая может предотвратить окисление цинка и играть защитную роль.

Цинк легко подвергается коррозии в кислоте, щелочи и сульфиде. Как правило, цинковое покрытие должно быть пассивировано. После пассивации в хромовой кислоте или растворе хромата антикоррозионная способность значительно усиливается, так как образующаяся пассивирующая пленка плохо взаимодействует с влажным воздухом. Для пружинных деталей, тонкостенных деталей (толщина стенки <0,5 м) и стальных деталей, требующих высокой механической прочности, необходимо удалять водород, а детали из меди и медных сплавов удалять нельзя.

Приложение:

цинкование широко используется в атмосферных условиях и других хороших условиях. Винты, автоматические выключатели, промышленные принадлежности и т. д., но их нельзя использовать в качестве фрикционных деталей.

Основные различия между тремя видами гальванического покрытия

1:Хромирование в основном предназначено для улучшения твердости поверхности, красоты и предотвращения ржавчины. Хромовое покрытие имеет хорошую химическую стойкость. Он не работает в щелочи, сульфиде, азотной кислоте и большинстве органических кислот, но может растворяться в водороде, галогеновой кислоте (такой как соляная кислота) и горячей серной кислоте.

2:никелирование в основном износостойкое, коррозионно-стойкое, устойчивое к ржавчине и, как правило, тонкое.

3:Гальванизация в основном красива и устойчива к ржавчине. Цинк — активный металл, который может вступать в реакцию с кислотами, поэтому он имеет плохую коррозионную стойкость и является самым дешевым из трех металлов.