Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Нержавеющая сталь 304 vs 202: ключевые различия

1. Какая сталь является нержавеющей?

Нержавеющая сталь — это тип стали. Сталь относится к стали, содержащей менее 2% углерода (C), а железа более 2%. Добавление хрома (Cr), никеля (Ni), марганца (Mn), кремния (Si), титана (Ti), молибдена (Mo) и других легирующих элементов в процессе плавки улучшает свойства стали и делает её коррозионно-устойчивой (то есть не ржавеющей) — это то, что мы часто называем нержавеющей сталью.

2. Почему у нержавеющей стали разные марки?

В процессе плавки нержавеющей стали, из-за разных типов добавляемых легирующих элементов, количество добавления разных сортов различно. Их характеристики также разные, и разные марки добавляются для их различения.

3. Какая нержавеющая сталь не ржавеет легко?

Существует три основных фактора, влияющих на коррозию нержавеющей стали:

1: Содержание легирующих элементов. В целом, сталь с содержанием хрома 10.5% не ржавеет легко. Чем выше содержание хрома и никеля, тем лучше коррозионная устойчивость. Например, содержание никеля в материале 304 составляет 8–10%, а содержание хрома достигает 18–20%. Такая нержавеющая сталь не ржавеет в обычных условиях.

2: Процесс плавки производителя также влияет на коррозионную устойчивость нержавеющей стали. Крупный завод нержавеющей стали с хорошей технологией плавки, передовым оборудованием и технологией может гарантировать контроль легирующих элементов, удаление примесей и контроль температуры охлаждения слитка, поэтому качество продукции стабильно и надежно, внутреннее качество хорошее, и не ржавеет легко. Наоборот, некоторые небольшие сталелитейные заводы имеют отсталое оборудование и технологии. В процессе плавки примеси не могут быть удалены, и произведенная продукция неизбежно ржавеет.

3: Внешняя среда, сухая и вентилируемая среда не ржавеет легко. А высокая влажность воздуха, продолжительные дожди или среда с высоким pH в воздухе легко ржавеет. Нержавеющая сталь 304, если окружающая среда слишком плохая, будет ржаветь.

Нержавеющая сталь 304 vs 202: ключевые различия

4. Нержавеющая сталь без магнетизма — это хорошая нержавеющая сталь без магнетизма? Если слабо магнитна, то это не 304?

Многие клиенты идут на рынок покупать нержавеющую сталь и берут с собой маленький магнит. Без магнетизма — не будет ржаветь. На самом деле, это ошибочное понимание.

Немагнитная нержавеющая сталь определяется структурой строения. В процессе затвердевания расплавленной стали будет образовывать нержавеющую сталь с разными структурами, такими как «феррит», «аустенит» и «мартенсит». «Ферритная» и «мартенситная» нержавеющие стали магнитны. «Аустенитная» нержавеющая сталь имеет хорошие комплексные механические свойства, технологическую обрабатываемость и свариваемость, но только в плане коррозионной устойчивости магнитная «ферритная» нержавеющая сталь сильнее, чем «аустенитная» нержавеющая сталь.

В настоящее время так называемые 200-я и 300-я серии нержавеющей стали с высоким содержанием марганца и низким содержанием никеля на рынке не магнитны, но их характеристики очень отличаются от 304 с высоким содержанием никеля. Вместо этого 304 после растяжения, отжига, полировки, литья и других процессов обработки также будет слабо магнитна, поэтому судить качество нержавеющей стали по отсутствию магнетизма — это заблуждение и ненаучный подход.

5. Почему нержавеющая сталь ржавеет?

Когда на поверхности нержавеющей стали появляются бурые ржавые пятна (точки), люди удивляются: «Нержавеющая сталь не ржавеет, а ржавеет — не нержавеющая сталь. Возможно, проблема в стали». На самом деле, это одностороннее заблуждение из-за недостаточного понимания нержавеющей стали. Нержавеющая сталь также может ржаветь при определенных условиях.

Нержавеющая сталь имеет способность противостоять атмосферному окислению, то есть не ржаветь, и также имеет способность противостоять коррозии в средах, содержащих кислоту, щелочь и соль, то есть коррозионную устойчивость. Однако размер её антикоррозионной способности меняется с химическим составом самой стали, взаимным состоянием, условиями использования и типами среды. Например, материал 304 в сухой и чистой атмосфере имеет абсолютно отличную коррозионную устойчивость, но его переносят в прибрежную зону, в морскую мглу, содержащую много соли, она быстро заржавеет. Поэтому не любой вид нержавеющей стали коррозионно-устойчив и не ржавеет всегда.

Нержавеющая сталь опирается на очень тонкую, прочную, плотную и стабильную хромистооксидную пленку (защитную пленку), образованную на своей поверхности, чтобы предотвратить дальнейшее проникновение атомов кислорода и продолжение окисления для получения коррозионной устойчивости. Если по какой-то причине пленка непрерывно разрушается, атомы кислорода в воздухе или жидкости будут продолжать проникать, или атомы железа в металле будут продолжать выделяться, образуя рыхлый оксид железа, и поверхность металла также будет непрерывно поражаться.Нержавеющая сталь 304 vs 202: ключевые различия

Существует много форм повреждения этой поверхностной пленки, следующие более распространены в быту:

  1. На поверхности нержавеющей стали хранятся пыль, содержащая другие металлические элементы, или присоединения разнородных металлических частиц, которые намокли. В воздухе конденсированная вода между присоединением и нержавеющей сталью соединяет их, образуя микрогальваническую пару, запускающую электрохимическую реакцию и разрушающую защитную пленку, что называется электрохимической коррозией.
  2. Органические соки (например, дыни, овощи, лапшовый суп, мокрота и т.д.) прикрепляются к поверхности нержавеющей стали. В присутствии воды и кислорода они образуют органическую кислоту, которая будет корродировать металлическую поверхность долгое время.
  3. На поверхности нержавеющей стали прикрепляются кислотные, щелочные и соляные вещества (например, щелочная вода и известь для опрыскивания декоративных стен) вызывают местную коррозию.
  4. В загрязненном воздухе (атмосфере, содержащей много сульфидов, оксидов и оксидов водорода), контакт с конденсированной водой образует сернистые, азотные, уксусные кислотные пятна, вызывающие химическую коррозию.

Вышеуказанные условия могут вызвать повреждение защитной пленки на поверхности нержавеющей стали и вызвать коррозию.

Поэтому, чтобы гарантировать, что металлическая поверхность постоянно ярка и не ржавеет, мы рекомендуем:

① Поверхность декоративной нержавеющей стали должна часто чиститься и тереться, чтобы удалять присоединения и устранять внешние факторы, вызывающие коррозию.

② На рынке есть нержавеющая сталь из 201 и 202, которая легко ржавеет в прибрежных зонах и подходит для использования в среде без промышленного загрязнения и воздушной коррозии.

③ В прибрежных зонах используйте нержавеющую сталь 304, которая может противостоять коррозии морской воды.

6. Как действовать, если на нержавеющей стали появились ржавые пятна?

а) Химический метод:

Используют пасту для отбеливания или спрей для помощи в репассивации ржавевших частей для образования хромистооксидной пленки для восстановления коррозионной устойчивости. После отбеливания, чтобы удалить все загрязнители и остатки кислот, очень важно промыть чистой водой. После всех обработок используют полировальное оборудование для повторной полировки, а затем запечатывают полировочным воском. Для незначительных ржавых пятен можно использовать смесь бензина и моторного масла 1:1, чтобы вытереть ржавые пятна чистой тканью.

б) Механический метод:

Пескоструйная обработка, используя стеклянные или керамические частицы для очистки, погружения, щетки и полировки. Можно использовать механические методы для вытирки загрязнений, вызванных ранее удаленными материалами, полировальными материалами или косыми материалами. Все виды загрязнений, особенно чужие железные частицы, могут стать источником коррозии, особенно во влажных средах.

Поэтому механически очищенные поверхности должны быть должным образом очищены в сухих условиях. Использование механических методов может только очистить поверхность, и не может изменить коррозионную устойчивость самого материала. Поэтому рекомендуется повторная полировка полировальным оборудованием после механической очистки и запечатывание полировочным воском.

Производственный процесс

  1. Аустенитная против ферритистой нержавеющей стали: ключевые различия
  2. Облако против виртуализации: ключевые различия и бизнес-воздействие
  3. Датчики и преобразователи: чёткие различия и практические применения
  4. FRP против стекловолокна: ключевые различия и промышленные преимущества
  5. Болты против саморезов: как выбрать правильный крепеж для вашего проекта
  6. Горячекатаная против холоднокатаной стали: ключевые различия и выбор правильного материала
  7. Углеродистая сталь vs нержавеющая сталь: ключевые различия для фабрикаторов
  8. Нержавеющая сталь Condition A vs Condition B: ключевые различия объяснены
  9. Опалубка и шпунтирование (Shuttering vs Formwork): ключевые различия
  10. Электронный против электрического: прояснение их различных значений