Что такое хонингование, параметры процесса, виды и преимущества?

Инженеры чаще всего беспокоятся о точности любой детали машины или продукта. Они постоянно работают над развитием тех технологий, которые обеспечивают высокоточную деталь с минимальным допуском. Хонингование является одним из этих процессов, который используется для обеспечения лучшего качества поверхности и высокой точности обрабатываемой детали. Это финишная или, можно сказать, суперфинишная обработка, используемая для финишной обработки круглых отверстий с помощью абразивного материала. В этом процессе используется цилиндрическая оправка, покрытая абразивным материалом, таким как оксид алюминия, карбид кремния, алмаз и т. д. Этот инструмент называется отточить. Этот инструмент осуществлял комбинированное вращательное и возвратно-поступательное движение для удаления материала по всей длине неподвижной заготовки. Инструмент вращается вокруг своей оси и совершает возвратно-поступательные движения в цилиндрическом отверстии, охватывая всю длину заготовки. В основном хонингование рассматривается как последующий процесс после сверления или растачивания. Иногда его используют для отделки внешних поверхностей.

Узнайте больше о том, что такое точильный процесс, параметры, виды и его преимущества в этой статье.

Что такое заточка?

Хонингование можно рассматривать как процесс механической обработки, поскольку оно включает удаление металла в виде микрочипов. Слово «хонингование» происходит от слова «хонингование». Хон используется для цилиндрического инструмента, покрытого каким-либо абразивным материалом. Этот абразивный материал используется в виде палочек, которые крепятся на оправке. Однако в настоящее время для завершения операции всего за один проход используются алмазные и угольные боронитритные зерна. Этот процесс используется для получения точных размеров цилиндрических отверстий. Лучше всего подходит для финишной обработки цилиндров двигателя. Иногда применяется для доводки зубчатых колес, где инструмент изготовлен из пластмассы, пропитанной абразивом.

В процессе хонингования хорошо заточенный (абразивными частицами) цилиндрический инструмент вращается вокруг своей оси. Диаметр инструмента почти равен внутреннему диаметру заготовки. Этот инструмент вращается вокруг своей оси, а также совершает возвратно-поступательные движения, что позволяет удалять материал в виде микрочипов. Он может достигать допуска около 0,25–1,5 микрона. Эта резка образует на заготовке заштрихованный узор в виде креста.

Процесс доводки

Точность и чистота поверхности отверстия в основном зависят от различных параметров процесса, которые описаны ниже.

Параметры процесса:

  RPM инструмента: Увеличение скорости инструмента увеличивает скорость съема металла и уменьшает шероховатость поверхности. Время обработки: Если мы увеличим время хонингования, это в некоторой степени уменьшит шероховатость поверхности, а затем начнет ее увеличивать. Он выбран таким образом, чтобы обеспечить минимальную шероховатость поверхности при максимальном съеме металла. Давление заточки:

Изменение скорости съема металла и шероховатости поверхности при изменении удельного давления показано на графике. Давление хонинговального бруска выбирается таким образом, чтобы получить минимальную шероховатость при максимальном съеме металла. Длина штриха: Длина хода должна быть достаточной, чтобы покрыть всю рабочую длину.

Типы:

Хонингование можно разделить на два типа.

Ручное выравнивание:

В этом типе хонингования хонинговальный станок вращается непрерывно, а заготовка перемещается вперед и назад вручную. Этот процесс редко используется в наши дни

Машинное шлифование:

Процесс хонингования, при котором хонинговальный станок выполняет комбинированное вращательное и возвратно-поступательное движение, а ручное вмешательство осуществляется в меньшей степени, называется машинным хонингованием. В зависимости от типа машины этот процесс можно разделить на два типа.

1. Вертикальное хонингование2. Горизонтальное хонингование

Преимущества:

• Менее сложные или недорогие приспособления .
• Очень точно.
• Можно использовать как для длинных, так и для коротких стволов.
• Сохраняет исходную осевую линию отверстия.
• Любой материал можно обработать независимо от его твердости.

Это все о процессе хонингования, его работе, типах, параметрах процесса и его преимуществах. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно этой статьи, задайте их в комментариях. Если вам понравилась эта статья, не забудьте поделиться ею в социальной сети. Подпишитесь на наш сайт, чтобы получать больше информативных статей. Спасибо, что прочитали это.